Оставьте ссылку на эту страницу в соцсетях:

Поиск по базе документов:

 

Принят и введен в действие

Постановлением Госстандарта России

от 28 декабря 1999 г. N 731-ст

 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

 

СИСТЕМА СТАНДАРТОВ БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА

 

СРЕДСТВА ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ ОРГАНОВ ДЫХАНИЯ.

ПОЛУМАСКИ ФИЛЬТРУЮЩИЕ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ОТ АЭРОЗОЛЕЙ

 

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

 

Occupational safety standards system.

Respiratory protective devices. Filtering half masks

to protective against particles. General specifications

 

ГОСТ Р 12.4.191-99

 

Группа Л07

 

ОКС 13.340.30;

ОКП 25 3921

 

Дата введения

1 января 2003 года

 

Предисловие

 

1. Разработан Рабочей группой ПК 2 "Средства индивидуальной защиты органов дыхания" Технического комитета по стандартизации средств индивидуальной защиты ТК 320 "СИЗ".

Внесен Техническим комитетом по стандартизации средств индивидуальной защиты ТК 320 "СИЗ".

2. Принят и введен в действие Постановлением Госстандарта России от 28 декабря 1999 г. N 731-ст.

3. Настоящий стандарт представляет собой аутентичный текст регионального стандарта ЕН 149-97 "Средства индивидуальной защиты органов дыхания. Полумаски фильтрующие для защиты от аэрозолей. Требования, испытания, маркировка" и содержит дополнительные требования, отражающие потребности экономики страны.

4. Введен впервые.

 

1. Область применения

 

Настоящий стандарт распространяется на фильтрующие полумаски, предназначенные для защиты от аэрозолей, и устанавливает общие технические требования, методы испытаний и требования к маркировке.

&Стандарт не распространяется на следующие типы СИЗОД:

- пожарные;

- военные;

- медицинские;

- авиационные;

- для подводных работ.&

Дополнительные требования, отражающие потребности экономики страны, выделены курсивом.

 

2. Нормативные ссылки

 

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ Р 12.4.189-99. Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты органов дыхания. Маски. Общие технические условия

ГОСТ Р 12.4.194-99. Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты органов дыхания. Фильтры противоаэрозольные. Общие технические условия.

 

3. Определения

 

В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями:

3.1. Фильтрующая полумаска для защиты от аэрозолей: полумаска, изготовленная из фильтрующего материала, обеспечивающего очистку от аэрозолей вдыхаемого окружающего воздуха.

3.2. Одноразовая фильтрующая полумаска для защиты от аэрозолей: фильтрующая полумаска для защиты от аэрозолей, рассчитанная на применение не более одной смены.

3.3. Многоразовая фильтрующая полумаска для защиты от аэрозолей: фильтрующая полумаска для защиты от аэрозолей, рассчитанная на применение более одной смены.

 

4. Классификация

 

Фильтрующие полумаски для защиты от аэрозолей подразделяют на три класса в зависимости от их фильтрующей эффективности и обозначаются следующим образом:

- FFP1 - низкая эффективность;

- FFP2 - средняя эффективность;

- FFP3 - высокая эффективность.

 

5. Общие технические требования

 

5.1. Материалы

5.1.1. Материалы, из которых изготовлена фильтрующая полумаска (лицевая часть и ремни крепления и (или) оголовье), не должны претерпевать изменений после проведения температурного воздействия в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

5.1.2. В случае многократного использования фильтрующей полумаски материал, из которого она изготовлена, должен быть устойчивым к использованию чистящих или дезинфицирующих средств, рекомендуемых изготовителем.

5.1.3. &При использовании фильтрующих материалов типа ФП изделие не должно подвергаться температурному воздействию (8.2.2) и испытанию устойчивости к воспламенению (8.5). Сведения об этом должны содержаться в маркировке изделия и в маркировке на упаковке, а в указаниях по эксплуатации должны быть указаны ограничения по применению изделия (при подземных выработках, в условиях повышенных и пониженных температур, повышенной влажности и повышенной пожароопасности).&

5.2. Эксплуатационные свойства

Эксплуатационные свойства следует определять в условиях моделирования трудовой деятельности в соответствии с методикой испытаний, приведенной в 8.3. Сведения об испытании эксплуатационных свойств фильтрующих полумасок должны быть отражены в протоколе испытаний испытательной лаборатории. В случае получения отрицательного заключения хотя бы по одному из пунктов требований 8.3 заявитель имеет право обратиться в другую аккредитованную испытательную лабораторию для повторных испытаний.

5.3. Коэффициент проникания через фильтрующую полумаску

5.3.1. Коэффициент проникания через фильтрующую полумаску

Коэффициент проникания через фильтрующую полумаску определяют на человеке, и он должен учитывать подсос по полосе обтюрации, проникание через клапан выдоха (при его наличии) и проницаемость фильтрующего материала.

Коэффициент проникания через фильтрующую полумаску не должен превышать:

    25% - для фильтрующих полумасок FFP1;

    11%    "       "          "     FFP2;

    5%     "       "          "     FFP3.

Коэффициент проникания через фильтрующую полумаску не должен превышать указанных выше значений в 46 из 50 результатов отдельных испытаний (10 человек по 5 упражнений).

Решение принимается по среднеарифметическому значению, рассчитанному для каждого из десяти испытателей. При этом для восьми из десяти испытателей коэффициент проникания через СИЗОД не должен превышать:

    22% - для фильтрующих полумасок FFP1;

    8%     "       "          "     FFP2;

    2%     "       "          "     FFP3.

Испытания следует проводить в соответствии с требованиями 8.4.

5.3.2. Проницаемость фильтрующего материала

Проницаемость фильтрующего материала определяют на насадке, и она должна соответствовать требованиям, указанным в таблице 1.

 

Таблица 1

 

Проницаемость фильтрующего материала

 

┌─────────────────┬───────────────────────────────────────────────────────┐

│Класс фильтрующей│ Проницаемость фильтрующего материала тест-аэрозолями 

    полумаски    ├──────────────────────────┬────────────────────────────┤

                 │хлорида натрия при расходе│   парафинового масла при  

                     воздушного потока     расходе воздушного потока 

                 │ 95 дм3/мин, %, не более    95 дм3/мин, %, не более  

├─────────────────┼──────────────────────────┼────────────────────────────┤

      FFP1                   20                         20            

      FFP2                    6                          6            

      FFP3                    1                          1            

└─────────────────┴──────────────────────────┴────────────────────────────┘

 

Испытанию подлежат 12 фильтрующих полумасок, из них три - в состоянии после поставки, три - после температурного воздействия в соответствии с требованиями 8.2.2, три - после моделирования режима носки, описанного в 8.2.1, и три - после испытания на механическую прочность в соответствии с требованиями 8.2.3. Результаты испытаний всех 12 фильтрующих полумасок должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 1.

Испытания следует проводить в соответствии с ГОСТ Р 12.4.194-99.

5.4. Устойчивость к воспламенению

5.4.1. Материал полумаски не должен легко воспламеняться.

5.4.2. Фильтрующая полумаска не должна легко воспламеняться и гореть после ее извлечения из пламени.

Испытания следует проводить в соответствии с требованиями 8.5.

5.4.3. Фильтрующая полумаска, прошедшая испытание на устойчивость к воспламенению, не должна использоваться в дальнейших испытаниях.

&5.4.5. Требования 5.4 не распространяются на изделия из материала ФП (5.1.3).&

5.5. Содержание диоксида углерода во вдыхаемом воздухе

Содержание диоксида углерода во вдыхаемом воздухе при применении фильтрующей полумаски в среднем не должно превышать 1,0 % по объему.

Испытания следует проводить в соответствии с требованиями 8.6.

5.6. Ремни крепления и (или) оголовье

5.6.1. Ремни крепления и (или) оголовье должны быть сконструированы таким образом, чтобы фильтрующую полумаску было легко снимать и надевать.

Испытания следует проводить в соответствии с требованиями 8.3.

5.6.2. Ремни крепления и (или) оголовье должны регулироваться (или саморегулироваться) и обеспечивать надежную и комфортную фиксацию фильтрующей полумаски в нужном положении.

Испытания следует проводить в соответствии с требованиями 8.3, 8.4.

5.7. Площадь поля зрения

Площадь поля зрения должна быть признана приемлемой в процессе эксплуатационных испытаний в соответствии с 5.2.

5.8. Клапаны вдоха и выдоха

5.8.1. Конструкция клапанов должна обеспечивать простоту в обращении и обслуживании, а также их правильную замену, если это предусмотрено указаниями по эксплуатации.

5.8.2. Клапаны выдоха должны правильно функционировать во всех положениях фильтрующей полумаски.

5.8.3. При наличии клапана выдоха в фильтрующей полумаске он должен быть защищен от попадания грязи и механических повреждений.

Клапан выдоха должен сохранять работоспособность после прохождения через него постоянного воздушного потока расходом 300 дм3/мин в течение 30 с.

5.8.4. Вмонтированный в фильтрующую полумаску корпус клапана выдоха должен выдерживать силу растяжения 10 Н, приложенную перпендикулярно к плоскости клапана в течение 10 с.

5.8.5. Испытания следует проводить в соответствии с требованиями 8.7.

5.9. Начальное сопротивление воздушному потоку

Начальное сопротивление воздушному потоку, оказываемое фильтрующей полумаской, должно быть минимальным и не должно превышать значений, указанных в таблице 2.

 

Таблица 2

 

Начальное сопротивление постоянному воздушному потоку

 

┌───────────────────────────┬─────────────────────────────────────────────┐

│Класс фильтрующей полумаски│  Максимально допустимое сопротивление, Па  

                           ├─────────────────────────────┬───────────────┤

                                     на вдохе              на выдохе  

                           ├──────────────┬──────────────┼───────────────┤

                           │при 30 дм3/мин│при 95 дм3/мин│при 160 дм3/мин│

├───────────────────────────┼──────────────┼──────────────┼───────────────┤

           FFP1                  60           210            300     

           FFP2                  70           240            300     

           FFP3                 100           300            300     

└───────────────────────────┴──────────────┴──────────────┴───────────────┘

 

Требования таблицы 2 распространяются на фильтрующие полумаски с клапанами и без них.

Испытания следует проводить в соответствии с требованиями 8.8.

&Для работы в СИЗОД с сопротивлением на вдохе свыше 100 Па при расходе 30 дм3/мин должны быть установлены специальные режимы труда и отдыха.&

5.10. Устойчивость к запылению

5.10.1. Общие положения

Требование устойчивости к запылению для одноразовых фильтрующих полумасок не является обязательным.

Фильтрующие полумаски, разработанные изготовителем устойчивыми к запылению, должны быть испытаны в соответствии с требованиями 8.9 и после прохождения испытаний маркированы буквой D.

5.10.2. Фильтрующие полумаски с клапанами

5.10.2.1. Сопротивление воздушному потоку на вдохе после запыления (8.9) при расходе постоянного воздушного потока 95 дм3/мин не должно превышать:

    400 Па - для фильтрующих полумасок с клапанами FFP1;

    500 Па    "       "          "           "     FFP2;

    700 Па    "       "          "           "     FFP3.

5.10.2.2. Сопротивление воздушному потоку фильтрующих полумасок с клапанами после запыления (8.9) на выдохе не должно превышать 300 Па при расходе постоянного воздушного потока 160 дм3/мин.

Испытания следует проводить в соответствии с требованиями 8.8.

5.10.3. Фильтрующие полумаски без клапанов

Сопротивление воздушному потоку на вдохе и выдохе после запыления (8.9) при расходе постоянного воздушного потока 95 дм3/мин не должно превышать:

    300 Па - для фильтрующих полумасок без клапанов FFP1;

    400 Па    "       "          "      "      "    FFP2;

    500 Па    "       "          "      "      "    FFP3.

Испытания следует проводить в соответствии с требованиями 8.8.

5.10.4. Проницаемость фильтрующего материала

Все фильтрующие полумаски (с клапанами и без них) после испытаний на устойчивость к запылению должны соответствовать требованиям по проницаемости фильтрующего материала, указанным в таблице 1.

5.11. Съемные элементы

Все имеющиеся съемные элементы должны легко соединяться и надежно закрепляться без применения специальных инструментов, если это не оговорено в указаниях по эксплуатации.

Испытания следует проводить в соответствии с требованиями 8.1.

 

6. Требования безопасности

 

Для изготовления фильтрующих полумасок следует применять материалы, разрешенные органами здравоохранения для использования в контакте с кожей и вдыхаемым воздухом.

 

&7. Правила приемки

 

Правила приемки устанавливают в нормативных документах на изделия конкретных видов.&

 

8. Методы испытания

 

Перечень показателей, проверяемых при испытаниях противоаэрозольных фильтрующих полумасок, указан в таблице 3.

 

Таблица 3

 

      Перечень показателей     

 Число 
образцов

Предварительная
  подготовка  
   образцов   

Пункт испытания

 Визуальный осмотр             
(5.11, 8.3, 8.4, разделы 9 и 11)

  Все  

      ПП      

8.1

 Чистка и дезинфекция (5.1)

   5   

      ПП      

В соответствии
с указаниями  
по эксплуатации

 Устойчивость к воспламенению  
(5.4)

   4   

ПП (2), ТВ (2)

8.5

 Содержание диоксида углерода  
(5.5)

   3   

      ПП      

8.6

 Прочность крепления корпуса   
клапана выдоха (5.8)

   3   

ПП (1), РН (1),
    ТВ (1)    

8.7

 Воздушный поток через клапан  
выдоха (5.8)

   3   

ПП (1), ТВ (2)

8.8

 Сопротивление воздушному потоку
(5.9)

   9   

ПП (3), РН (3),
     ТВ (3)   

8.8

 Проницаемость фильтрующих     
полумасок (5.3.2)

   12  
(для   
каждого
вида   
аэро-  
золя)  

ПП (3), УМ (3),
РН (3), ТВ (3)

ГОСТ Р 12.4.194
     (8.4)    

 Коэффициент проникания        
через СИЗОД (5.3.1)

   10  

ПП (5), ТВ (5)

8.4

 Устойчивость к запылению (5.10)
(необязательно только для      
одноразовых СИЗОД марки D      
(FFP1 + FFP2))                 

   3   

 ПП (1) ТВ (2)

8.9

 Устойчивость к механическому  
воздействию (5.8.4)

   3   

      УМ      

8.7

 Эксплуатационные свойства (5.2)

   2   

      ПП      

8.3

    ПП - состояние после поставки.                                      
    УМ - устойчивость к механическому воздействию.                      
    РН - смоделированный режим носки.                                   
    ТВ - температурное воздействие.                                     

 

8.1. Визуальный осмотр

Визуальный осмотр проводят перед проведением испытаний. При визуальном осмотре проверяют также маркировку и наличие соответствующих указаний по эксплуатации.

8.2. Предварительная подготовка образцов

8.2.1. Моделирование режима носки

Дыхательную машину регулируют на 25 циклов/мин и 2 дм3/ход. Фильтрующую полумаску надевают на голову манекена. Во время проведения испытаний в линию выдоха между дыхательной машиной и головой манекена подсоединяется сатуратор, отрегулированный на температуру свыше 37 °C, для увлажнения воздуха до попадания в рот манекена. Воздух насыщается парами воды при (37 +/- 2) °C у рта манекена. Для предотвращения выливания избыточной воды изо рта манекена и загрязнения фильтрующей полумаски голову следует наклонять таким образом, чтобы вода могла вытекать изо рта и собираться в ловушке.

После включения дыхательной машины и сатуратора вся система прирабатывается до выхода на заданный режим. Испытуемую фильтрующую полумаску надевают на голову манекена. Во время испытания через каждые 20 мин фильтрующую полумаску следует полностью снимать с головы манекена и затем надевать ее вновь так, чтобы в течение испытания полумаска десять раз была надета на голову.

8.2.2. Температурное воздействие

Фильтрующие полумаски проходят следующий термический цикл:

а) нагревание до (70 +/- 3) °C в течение 24 ч;

б) охлаждение до (минус 30 +/- 3) °C в течение 24 ч.

Перед проведением последующих испытаний фильтрующие полумаски выдерживают при комнатной температуре в течение не менее 4 ч.

8.2.3. Устойчивость к механическому воздействию

Испытания следует проводить в соответствии с требованиями ГОСТ Р 12.4.194.

8.3. Определение эксплуатационных свойств

8.3.1. Общие положения

Испытаниям подлежат две фильтрующие полумаски в состоянии после поставки.

Все испытания следует проводить двум испытателям при комнатной температуре. Температуру и влажность необходимо регистрировать.

Перед испытаниями следует провести визуальный осмотр фильтрующей полумаски в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

Для проведения испытаний должны привлекаться обученные лица, знакомые с данными или подобными фильтрующими полумасками.

При испытаниях фильтрующей полумаски необходимо учесть следующие параметры субъективной оценки ее эксплуатационных свойств:

а) комфортность ремней крепления и (или) оголовья;

б) надежность креплений;

в) поле зрения;

г) другие комментарии испытателя (по его желанию).

8.3.2. Испытания при ходьбе

Испытатели в фильтрующей полумаске, одетые в обычную рабочую одежду, должны передвигаться со скоростью 6 км/ч по тредбану в течение 10 мин.

8.3.3. Испытания, моделирующие трудовую деятельность

Продолжительность испытания - 20 мин.

Должны быть выполнены следующие действия:

а) ходьба в течение 5 мин в помещении, высота которого составляет (1,3 +/- 0,2) м;

б) продвижение ползком в течение 5 мин в помещении, высота которого (0,7 +/- 0,05) м;

в) заполнение небольшой емкости (приблизительного объема 8 дм3, см. рисунок 1) резиновой стружкой или другим подходящим материалом из контейнера высотой 1,5 м с отверстием у дна, позволяющим выгребать его содержимое, и открытым верхом для высыпания содержимого уже заполненной емкости.

 



Мегабиблиотека по охране труда и технике безопасности. // Некоммерческий проект для инженеров по охране труда. //

Рейтинг@Mail.ru Яндекс цитирования

Copyright © www.УЦОТ.рф, 2012 - 2018