Постановление Госгортехнадзора РФ от 05.06.2003 N 66 // Мегабиблиотека по охране труда

Зарегистрировано в Минюсте РФ 16 июня 2003 г. N 4687

ФЕДЕРАЛЬНЫЙ ГОРНЫЙ И ПРОМЫШЛЕННЫЙ НАДЗОР РОССИИ

ПОСТАНОВЛЕНИЕ

от 5 июня 2003 г. N 66

ОБ УТВЕРЖДЕНИИ МЕТОДИЧЕСКИХ УКАЗАНИЙ

О ПОРЯДКЕ ПРОДЛЕНИЯ СРОКА СЛУЖБЫ ТЕХНИЧЕСКИХ УСТРОЙСТВ,

ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ С ИСТЕКШИМ НОРМАТИВНЫМ СРОКОМ

ЭКСПЛУАТАЦИИ В ГОРНОРУДНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Госгортехнадзор России постановляет:

1. Утвердить Методические указания о порядке продления срока службы технических устройств, зданий и сооружений с истекшим нормативным сроком эксплуатации в горнорудной промышленности.

2. Направить Методические указания о порядке продления срока службы технических устройств, зданий и сооружений с истекшим нормативным сроком эксплуатации в горнорудной промышленности для регистрации в Министерство юстиции Российской Федерации.

Начальник

Госгортехнадзора России

В.М.КУЛЬЕЧЕВ

Утверждены

Постановлением

Госгортехнадзора России

от 5 июня 2003 г. N 66

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

О ПОРЯДКЕ ПРОДЛЕНИЯ СРОКА СЛУЖБЫ ТЕХНИЧЕСКИХ

УСТРОЙСТВ, ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ С ИСТЕКШИМ НОРМАТИВНЫМ

СРОКОМ ЭКСПЛУАТАЦИИ В ГОРНОРУДНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

I. ВВЕДЕНИЕ

1. Методические указания о порядке продления срока службы технических устройств, зданий и сооружений с истекшим нормативным сроком эксплуатации в горнорудной промышленности (далее Указания) разработаны в соответствии с Федеральным законом "О промышленной безопасности опасных производственных объектов" от 21.07.1997 N 116-ФЗ (Собрание законодательства Российской Федерации, 1997, N 30, ст. 3588); Постановлением Правительства Российской Федерации от 28.03.2001 N 241 "О мерах по обеспечению промышленной безопасности опасных производственных объектов" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2001, N 15, ст. 1489) и Положением о порядке продления срока безопасной эксплуатации технических устройств, оборудования и сооружений на опасных производственных объектах (РД-03-484-02), утвержденным Постановлением Госгортехнадзора России от 09.07.2002 N 43 (зарегистрировано Минюстом России 05.08.2002, N 3665).

2. Указания предназначены для специалистов организаций, эксплуатирующих опасные производственные объекты горнорудной промышленности и экспертных организаций с целью определения технического состояния и принятия решения о возможности продления срока безопасной эксплуатации (экспертизы промышленной безопасности) технических устройств, оборудования (далее технические устройства), зданий и сооружений с истекшим нормативным сроком эксплуатации.

3. Указания распространяются на все технические устройства как отечественного, так и иностранного производства, применяемые на опасных производственных объектах горнорудной промышленности.

4. Указания устанавливают порядок проведения экспертизы и разработки программы работ, определяют объем, методы и критерии технического состояния, условия и срок дальнейшей эксплуатации технических устройств, зданий и сооружений, необходимость проведения их ремонта или модернизации.

5. Указания определяют требования к организациям и квалификации специалистов, проводящих экспертизу промышленной безопасности.

II. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

6. По достижении установленного срока эксплуатации дальнейшее использование технических устройств, зданий и сооружений без проведения работ (экспертизы) по продлению срока безопасной эксплуатации не допускается (п. 5 Положения о порядке продления срока безопасной эксплуатации технических устройств, оборудования и сооружений на опасных производственных объектах, РД-03-484-02).

7. Нормативные сроки службы технических устройств, зданий и сооружений устанавливаются на основе расчетов и указываются в проектно-конструкторской документации. В случае отсутствия сведений о нормативных сроках эксплуатации расчетные (предельные) сроки устанавливаются в порядке, определяемом Госгортехнадзором России (п. 8 Положения о порядке продления срока безопасной эксплуатации технических устройств, оборудования и сооружений на опасных производственных объектах, РД-03-484-02).

8. Работу по определению возможности продления срока безопасной эксплуатации (далее экспертизу) технических устройств, зданий и сооружений необходимо планировать таким образом, чтобы соответствующее решение было принято до достижения ими нормативно установленного срока эксплуатации.

9. Экспертизу технических устройств, зданий и сооружений с истекшим нормативным сроком эксплуатации проводит экспертная организация, имеющая лицензию на указанный вид деятельности в соответствии с Федеральным законом "О лицензировании отдельных видов деятельности" от 08.08.2001 N 128-ФЗ (Собрание законодательства Российской Федерации, 13.08.2001, N 33 (часть I), ст. 3430) и ст. 13 Федерального закона "О промышленной безопасности опасных производственных объектов".

Экспертная организация должна иметь:

необходимую для проведения обследования нормативно-техническую, приборную и инструментальную базу;

аттестованных в установленном порядке экспертов, в том числе на право выполнения расчетов остаточного срока эксплуатации и для которых работа в экспертной организации является основной.

Экспертная организация может привлекать по договору для проведения работ по техническому диагностированию аттестованные испытательные и аналитические лаборатории неразрушающего контроля.

10. При наличии организационно-технических возможностей (аттестованные лаборатории, необходимый технический персонал) отдельные работы по контролю за техническим состоянием технических устройств, зданий и сооружений, по согласованию с экспертной организацией, могут выполняться эксплуатирующей организацией, что должно быть отражено в программе работ по продлению срока безопасной эксплуатации.

11. По результатам экспертизы принимается одно из решений:

продолжение эксплуатации на установленных параметрах;

продолжение эксплуатации с ограничением параметров;

ремонт;

доработка (реконструкция);

использование по иному назначению;

вывод из эксплуатации.

12. Период, на который может быть продлен срок эксплуатации, устанавливается исходя из результатов проведения экспертизы промышленной безопасности и определяется остаточным ресурсом.

В зависимости от технического состояния, конструкции, условий эксплуатации и с учетом требований нормативных документов продление срока эксплуатации может проводиться поэтапно, в пределах остаточного ресурса или на весь срок остаточного ресурса.

III. ОСНОВНЫЕ ЭТАПЫ И УСЛОВИЯ ПРОДЛЕНИЯ СРОКОВ

БЕЗОПАСНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ ТЕХНИЧЕСКИХ УСТРОЙСТВ

13. Экспертиза промышленной безопасности для определения возможности продления срока безопасной эксплуатации технических устройств, зданий и сооружений проводится в соответствии с Правилами проведения экспертизы промышленной безопасности (ПБ 03-246-98), утвержденными Постановлением Госгортехнадзора России от 06.11.1998 N 64 (регистрационный номер Минюста России от 08.12.1998, N 1656), и Положением о порядке продления срока безопасной эксплуатации технических устройств, оборудования и сооружений на опасных производственных объектах (РД-03-484-02) на основании:

заявки (технического задания) на проведение экспертизы (Приложение 1) при выработке техническими устройствами, зданиями и сооружениями нормативного срока эксплуатации;

требования Госгортехнадзора России или его территориального органа в случае стихийного бедствия, пожара, аварии с повреждением или разрушением отдельных частей технических устройств, несущих конструкций зданий и сооружений.

14. Порядок продления сроков безопасной эксплуатации включает следующие этапы:

рассмотрение заявки (технического задания);

разработку, согласование и утверждение программы работ по обследованию;

выполнение работ по обследованию;

анализ полученной информации;

выдача заключения с предложениями о возможности продления срока безопасной эксплуатации технических устройств, зданий и сооружений и, при необходимости, плана корректирующих мероприятий;

утверждение заключения экспертизы;

подготовку, согласование, принятие и утверждение решения о дальнейшей эксплуатации (или прекращении эксплуатации);

проведение заявителем корректирующих мероприятий, предусмотренных в заключении экспертизы промышленной безопасности;

контроль выполнения корректирующих мероприятий.

15. На основании изучения технического задания и объекта обследования экспертной организацией должна быть составлена Программа работ по обследованию, согласованная с руководителем эксплуатирующей организации (Приложение 2).

16. Программа работ по определению возможности продления срока безопасной эксплуатации технических устройств, зданий и сооружений (Программа обследования) должна предусматривать:

подбор необходимых нормативных и организационно-методических документов, согласованных или утвержденных Госгортехнадзором России;

сбор, анализ и обобщение информации о надежности применяемых технических устройств и сооружений, подлежащих экспертизе, или, в случае отсутствия информации, их аналогов (в том числе зарубежных);

составление ведомости с перечнем узлов и составных частей, подлежащих обследованию, в том числе техническому диагностированию;

составление календарного плана (графика проведения экспертизы);

разработка и утверждение, заключения экспертизы промышленной безопасности по результатам выполненных работ с выводами (предложениями) о возможности продления срока безопасной эксплуатации;

составление, при необходимости, плана корректирующих мероприятий по обеспечению безопасной эксплуатации технических устройств, зданий и сооружений на продлеваемый период.

Эксплуатирующая организация в ходе проведения обследования должна дополнить недостающую техническую документацию в соответствии с требованиями настоящих указаний.

17. Перед проведением экспертизы эксплуатирующая организация издает приказ о проведении работ по обследованию технических устройств.

В приказе назначаются представители эксплуатирующей организации, участвующие в работе и обеспечивающие работу экспертной комиссии, сроки вывода из эксплуатации технических устройств, подлежащих обследованию, указываются мероприятия, обеспечивающие безопасность работ.

Выполнение работ по проведению обследования осуществляется по наряду-допуску, оформляемому эксплуатирующей организацией, программой обследования технического устройства, здания или сооружения, и проекту организации работ (ПОР), утвержденному руководителем экспертной организации.

18. В объем экспертизы может входить частичное или полное обследование, определяемое руководителем эксплуатирующей организации в зависимости от фактического состояния обследуемого объекта, существующей системы технического обслуживания, ремонта и степени загрузки.

Частичное обследование объекта (технического устройства, здания, сооружения) допускается проводить при условии соблюдения графиков и регламента ремонтов, отсутствием аварийности и травматизма при эксплуатации обследуемого объекта. При частичном обследовании проверяются средства безопасности, основные узлы и базовые детали. Укрупненная блок-схема проведения обследований приведена в Приложении 3.

19. Эксплуатирующая организация должна представить экспертной комиссии следующую документацию:

паспорт технического устройства, здания, сооружения;

техническую документацию на механическое и электрическое оборудование;

комплект чертежей с указанием всех изменений, внесенных при производстве работ, и отметок о согласовании этих изменений с проектной организацией, разработавшей проект;

монтажный и ремонтный формуляры с информацией о проведенных заменах и модернизациях;

технический журнал по эксплуатации;

акты расследования аварий (инцидентов) и отклонений от технологических параметров, влияющих на условия эксплуатации технических устройств, зданий и сооружений за весь период эксплуатации;

материалы о ранее проведенных экспертизах промышленной безопасности;

акты результатов проведенных осмотров;

материалы обследования и испытаний сосудов, работающих под давлением;

материалы геодезических (маркшейдерских) съемок;

другие документы по запросу комиссии, позволяющие получить более полную информацию о состоянии технического устройства, здания или сооружения.

20. При обследовании проводится:

анализ эксплуатационной, конструкторской (проектной) и ремонтной документации;

проверка комплектности, правильности и соответствия использования технических устройств, зданий, сооружений;

выявление не согласованных с заводом-изготовителем изменений в конструкции;

внешний осмотр с целью анализа общего состояния;

проверка качества соединений элементов (сварных, болтовых, шарнирных, заклепочных и т.д.);

оценка коррозии, износа и других дефектов;

измерение деформаций элементов;

неразрушающий контроль;

проверка состояния электрооборудования на электробезопасность.

При необходимости могут проводиться:

отбор образцов для проведения лабораторных исследований;

определение механических характеристик;

исследование напряженно-деформированного состояния, выявление концентраторов напряжений и установление критериев предельного состояния;

металлографические исследования;

определение химического состава материалов;

испытания на прочность и другие виды испытаний.

21. Проверка состояния электрооборудования должна включать:

оценку соответствия установленного электрооборудования проектной документации;

внешний осмотр и проведение измерений, необходимых для анализа электробезопасности работы электрооборудования;

контрольную проверку работоспособности электрооборудования, заключающуюся в проверке правильности функционирования всех механизмов согласно электросхемам (переключений командоаппаратов, обеспечения плавности пуска и остановки электроприводов, безотказности включения-отключения приводов механизмов и т.д.);

срабатывание защит и блокировок;

проверку сопротивления изоляции;

проверку сопротивления заземления и т.д.

22. При проведении экспертизы, независимо от вида, обследованию должны быть подвергнуты базовые детали и узлы, средства ограждения и приборы безопасности.

23. Сменное оборудование (зубья, ковши, гусеничные звенья, буровой инструмент, штанги, транспортерная лента, ролики конвейеров, футеровка, брони дробилок и мельниц, канаты, за исключением канатов подъемных машин, шины и т.д.) обследованию не подлежит, но его состояние может приниматься во внимание при оценке общего технического состояния обследуемого объекта.

24. Базовые, несущие и опорные конструкции технических устройств подвергаются проверке методами неразрушающего контроля или, в случае невозможности, лабораторным исследованиям отобранных образцов.

25. Обследование зданий и сооружений

Общей целью обследования технического состояния конструкций зданий и сооружений на опасных производственных объектах является выявление степени их фактического износа и работоспособности, а также выявление факторов, оказывающих влияние на их безопасную эксплуатацию.

Для обеспечения эффективной и независимой экспертизы в обследовании должны участвовать специалисты по расчету строительных конструкций, в том числе имеющие опыт проектирования аналогичных сооружений.

26. Обследование конструкций зданий и сооружений на опасных производственных объектах должно включать:

изучение проектной и исполнительной документации;

изучение материалов проводившихся ранее работ по обследованию, ремонту и т.п.;

изучение особенностей эксплуатационного, климатического и горно-гидрогеологического состояния системы "сооружение - эксплуатационная среда - окружающая среда";

изучение фактических нагрузок и эксплуатационных воздействий на строительные конструкции, сооружений;

изучение степени агрессивности окружающей среды (грунтов, грунтовых и технических вод, натечных образований и пр.);

изучение химической агрессивности производственной среды в отношении материалов строительных конструкций, сооружений;

изучение температурно-влажностного режима эксплуатации конструкций и сооружений;

изучение вентиляционного режима сооружений;

наружный и внутренний осмотр объекта;

обмерные работы с целью определения соответствия фактического положения конструкций зданий и сооружений проектному;

расчеты несущей способности конструкций с учетом выявленных дефектов и повреждений;

расчеты величины прогибов и деформаций конструкций, сооружений;

расчеты величины раскрытия трещин, выявления причин их возникновения и наблюдения за динамикой их развития;

определение крена (искривления) и осадки высотных инженерных сооружений;

определение состояния вторичной защиты конструкций, сооружений в случае, когда она имеется в наличии (гидроизоляция, защитные покрытия и т.п.);

определение физико-механических и физико-химических параметров материалов несущих и ограждающих конструкций неразрушающими методами непосредственно на объекте и путем лабораторных испытаний;

определение толщины защитного слоя бетона и расположения арматуры;

определение степени однородности и сплошности бетона;

определение степени коррозии бетона конструкций сооружения (карбонизация, наличие сульфатов, проникновение хлоридов и т.д.);

определение потенциала стальной арматуры в бетоне конструкций;

определение электросопротивления бетона конструкций;

определение степени коррозии арматуры и металлических элементов строительных конструкций;

определение прочности и состояния материалов неразрушающими методами контроля, отбор образцов и проведение лабораторных испытаний;

оценку способности конструкций противодействовать фильтрации через них жидкостей и газов, водонепроницаемость;

оценку технического состояния фундаментов и грунтовых оснований;

оценку поверхностного водопоглощения конструкций;

оценку морозостойкости конструкций;

исследование изменений характеристик грунтов основания;

установление вероятных причин повреждений.

При проведении обследования особое внимание следует обращать на конструкции и узлы, обеспечивающие безопасную (соответствующую нормативным требованиям или расчетам) эксплуатацию сооружений.

27. Обследование промышленных труб проводится в соответствии с Правилами безопасности при эксплуатации дымовых и вентиляционных промышленных труб (ПБ 03-445-02), утвержденными Постановлением Госгортехнадзора России от 03.12.2001 N 56 (зарегистрировано в Минюсте РФ 05.06.2002, N 3500).

28. К числу дополнительных специальных инструментальных обследований могут относиться:

испытания строительных конструкций зданий и сооружений статической и динамической нагрузкой;

петрографический анализ конструктивных материалов с исследованием их микроструктуры;

оценка скорости коррозии стальной арматуры в бетоне;

измерение на месте проведения испытаний усилий в преднапряженной арматуре;

химический анализ стали.

29. Требования к оборудованию неразрушающего контроля (с использованием радиационных, радиоизотопных, резонансных и радиолокационных методов, термодефектоскопии, метода акустической эмиссии и т.п.), предназначенного для диагностики состояния строительных конструкций, приведены в Приложении 4.

30. По результатам обследования строительных конструкций вероятностными детерминированными методами проводится оценка остаточной несущей способности и пригодности зданий и сооружений к дальнейшей эксплуатации.

В соответствии с нормативными документами производится поверочный расчет фактического состояния строительных конструкций зданий и сооружений, оценивается их техническое состояние на соответствие проектным и нормативным требованиям.

31. Анализ результатов обследования состояния технических устройств, зданий и сооружений на опасных производственных объектах позволяет выявить причины повреждений отдельных частей и конструкций, прогнозировать скорость их износа и определить остаточный ресурс.

Результаты обследования и оценки технического состояния являются основой для принятия решения о возможности дальнейшей эксплуатации технических устройств, зданий и сооружений, которое должно быть оформлено в виде Заключения экспертизы промышленной безопасности.

32. Заключение экспертизы промышленной безопасности оформляется в соответствии с "Правилами проведения экспертизы промышленной безопасности" (ПБ 03-246-98) и должно содержать:

наименование заключения экспертизы;

вводную часть, включающую: основание для проведения экспертизы; сведение об экспертной организации; сведение об экспертах и наличии лицензии на право проведения экспертизы промышленной безопасности;

перечень объектов экспертизы, на которые распространяется действие заключения экспертизы;

данные о заказчике;

краткую характеристику и назначение объекта экспертизы;

сведения о рассмотренных в процессе экспертизы документах (проектных, конструкторских, эксплуатационных, ремонтных), оборудовании и др. с указанием объема материалов, имеющих шифр, номер, марку или другую индикацию, необходимую для идентификации;

результаты проведенной экспертизы, в которых приводится характеристика основных выявленных дефектов и повреждений конструктивных элементов с указанием вероятных причин их образования;

расчетно-аналитические процедуры оценки и прогнозирования технического состояния, включающие расчет режимов работы и определение остаточного срока эксплуатации (до прогнозируемого наступления предельного состояния);

заключительная часть с обоснованными выводами о возможности (или невозможности) дальнейшей безопасной эксплуатации, а также рекомендации по техническим решениям и проведению корректирующих мероприятий или мониторингу в течение продолжительного времени эксплуатации конструкций и сооружений, подвергающихся деформациям или различного вида деструкционным процессам (коррозия арматуры и т.д.);

приложение, содержащее описания мест расположения дефектов (ведомость дефектов); фото-, видеоизображения сооружений в целом или по участкам, иллюстрации наиболее опасных повреждений и дефектов конструкций;

план корректирующих мероприятий.

33. В Заключении следует отразить эффективность действующей в организации системы технического обслуживания и ремонта технических устройств, зданий и сооружений.

34. Если по результатам экспертизы установлено, что обследуемый объект находится в состоянии, опасном для дальнейшей эксплуатации, информация об этом направляется экспертной организацией в территориальный орган Госгортехнадзора России и использование по назначению такого объекта должно быть запрещено (п. 28 Положения о порядке продления срока безопасной эксплуатации технических устройств, оборудования и сооружений на опасных производственных объектах, РД-03-484-02).

35. Заключение экспертизы промышленной безопасности, подписанное руководителем и заверенное печатью экспертной организации и утвержденное органами Госгортехнадзора России, является основным документом для регламентации дальнейшей эксплуатации технических устройств, зданий и сооружений.

36. Работы по реализации корректирующих мероприятий, обеспечивающих безопасную эксплуатацию технических устройств, зданий и сооружений на продлеваемый период, выполняет эксплуатирующая организация.

37. Изменение эксплуатационных параметров технических устройств, зданий и сооружений, предлагаемое по результатам экспертизы, должно быть подтверждено соответствующими техническими расчетами (п. 29 Положения о порядке продления срока безопасной эксплуатации технических устройств, оборудования и сооружений на опасных производственных объектах, РД-03-484-02).

38. Решение о продолжении эксплуатации технических устройств, зданий и сооружений в пределах продленных сроков эксплуатации, их замене, ремонте или снижении рабочих параметров принимается руководителем эксплуатирующей организации.

Если дальнейшая эксплуатация целесообразна, то на основании заключения экспертизы промышленной безопасности эксплуатирующей организации следует:

устранить замечания экспертов (произвести ремонт);

комиссией предприятия произвести допуск к дальнейшей эксплуатации на рекомендованный экспертной организацией срок;

представить в территориальный орган Госгортехнадзора России акт о продлении срока эксплуатации с перечнем устраненных замечаний и мероприятиями по поддержанию оборудования в исправном состоянии.

39. Отчетные документы (заключение экспертизы промышленной безопасности, протоколы, отчеты, карты обследования и корректирующие мероприятия по устранению дефектов) хранятся в организации, проводившей обследование, в порядке, установленном системой качества экспертных работ.

40. Заключения экспертизы промышленной безопасности на продление срока службы технических устройств, зданий и сооружений, за исключением шахтных подъемных комплексов и канатов шахтных подъемных установок, утверждаются и регистрируются в территориальных органах Госгортехнадзора России.

Заключения экспертизы промышленной безопасности на продление срока службы шахтных подъемных комплексов и канатов шахтных подъемных установок утверждаются и регистрируются в Госгортехнадзоре России.

При повторном продлении срока службы технических устройств, зданий и сооружений заключения экспертизы промышленной безопасности на технические устройства, здания и сооружения, указанные в Приложении 5, утверждаются в Госгортехнадзоре России.

IV. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ПРОВЕДЕНИИ ЭКСПЕРТИЗЫ

41. При проведении обследования технического состояния технических устройств, зданий и сооружений необходимо соблюдать правила безопасности в соответствии с требованиями действующих нормативных документов по промышленной безопасности Госгортехнадзора России, а также нормативных документов организации, в которой эксплуатируются данные технические устройства.

42. Ответственной за соблюдением правил безопасности при обследовании технических устройств, зданий и сооружений является эксплуатирующая организация.

43. Ответственность за соблюдение правил безопасности экспертами при проведении обследования возлагается на руководителя экспертной организации.

Приложение 1

"СОГЛАСОВАНО" "УТВЕРЖДАЮ"

Исполнитель Представитель

эксплуатирующей организации

__________________ ___________________________

"__" __________________ "__" ______________________

ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ

К ДОГОВОРУ N ___ ОТ ______________

НА ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ ПО ОБСЛЕДОВАНИЮ ТЕХНИЧЕСКОГО

УСТРОЙСТВА, ЗДАНИЯ, СООРУЖЕНИЯ

__________________________________________________________________

(объект обследования)

1. Основания для проведения работ

__________________________________________________________________

2. Наличие технической документации

__________________________________________________________________

3. Вид обследования:

__________________________________________________________________

(экспертная оценка объекта, локальное

(частичное) обследование

__________________________________________________________________

отдельных конструкций, комплексное

(полное) обследование)

4. Срок эксплуатации объекта

__________________________________________________________________

5. Обследовался ли объект раньше, какой организацией

__________________________________________________________________

6. Условия эксплуатации объекта

__________________________________________________________________

7. Произвести обследование и дать оценку технического

состояния

от эксплуатирующей организации от Исполнителя:

(заказчика):

должность ________________ должность _________________

__________________________ ___________________________

"__" _____________________ "__" ______________________

Приложение 2

"СОГЛАСОВАНО"

Представитель эксплуатирующей

организации (заказчика) ________

"__" ________________

ПРОГРАММА ОБСЛЕДОВАНИЯ

ТЕХНИЧЕСКОГО УСТРОЙСТВА, ЗДАНИЯ, СООРУЖЕНИЯ

___________________________________

(объект)

1. Цель обследования _________________________________________

2. Состав работ:

2.1. Анализ имеющейся технической и исполнительной

документации

__________________________________________________________________

2.2. Рассмотрение фактических условий воздействий на

конструкции

__________________________________________________________________

2.3. Проверка состояния конструкций:

а) осмотр ____________________________________________________

б) обследование полное или локальное конструктивных элементов

__________________________________________________________________

в) техническая диагностика (методы, приборы, инструменты)

__________________________________________________________________

г) специальные анализы материалов конструкций

__________________________________________________________________

д) анализ среды эксплуатации

__________________________________________________________________

е) заключение по изменению оснований и фундаментов

__________________________________________________________________

ж) оценка напряженного деформированного состояния (с

выполнением поверочных расчетов) с учетом фактического состояния

сооружения на проектные, действительные и прогнозируемые

воздействия

__________________________________________________________________

2.4. Составление заключения __________________________________

__________________________________________________________________

2.5. Выдача рекомендаций _____________________________________

3. Перечень подготовительных работ эксплуатирующей организации

(заказчика) ______________________________________________________

__________________________________________________________________

4. Порядок работ Исполнителя по объекту, обеспечение доступа к

конструкциям, согласование времени _______________________________

__________________________________________________________________

5. Специальные мероприятия:

а) в случае обнаружения аварийных мест;

б) выполнение усиления конструкций с целью исключения потери

устойчивости конструкций.

6. Порядок приемки работы ____________________________________

__________________________________________________________________

7. Внесение изменений по реализованному обследованию

сооружения производится:

__________________________________________________________________

(кем от эксплуатирующей организации)

8. Сроки и этапы выполнения работы:

__________________________________________________________________

Исполнитель

"__" ______________

Приложение 3

УКРУПНЕННАЯ БЛОК-СХЕМА ПРОВЕДЕНИЯ ОБСЛЕДОВАНИЯ

┌──────────────────────────────────┐

│Программа работ по продлению срока│

│ безопасной эксплуатации │

└────────────────┬─────────────────┘

│

\ /

┌───────────────────┐

│Информационный блок│

└─────────┬─────────┘

│

┌────────────────────┴──────────────────────┐

\ / \ /

┌──────────────────────┐ ┌───────────────────┐

│Частичное обследование│ │Полное обследование│

└──────────┬───────────┘ └─────────┬─────────┘

└──────────────────┐ ┌─────────────────────┘

\ /\ /

┌────────────────────────────┐

│Специальные инструментальные│

│ и лабораторные испытания │

└─────────────┬──────────────┘

│

\ /

┌─────────────────────────────┐

│Оценка технического состояния│

└──────────────┬──────────────┘

│

\ /

┌──────────────────────┐

│Установление критериев│

│предельного состояния │

└──────────┬───────────┘

│

\ /

┌──────────────────────────────────────────────────────┐

│ Определение остаточного срока эксплуатации │

│(до прогнозируемого наступления предельного состояния)│

└──────────────────────────┬───────────────────────────┘

│

\ /

┌─────────────────────────┐

│ Заключение экспертизы │

│промышленной безопасности│

└────────────┬────────────┘

│

\ /

┌──────────┐ ┌────────────────────────┐ ┌────────────────────┐

│Мониторинг│ │Рекомендации по принятию│ │Плановое техническое│

│состояния │<──┤мер для дальнейшей экс- ├───>│обслуживание и ре- │

│ │ │плуатации │ │монт │

└────┬─────┘ └────────┬───────┬───┬───┘ └──────────┬─────────┘

│ ┌────────┘ │ └────────────┐ │

\ / \ / │ \ / \ /

┌───────────────────────────┐ │ ┌─────────────────────────┐

│ Продолжение эксплуатации │ │ │Продолжение эксплуатации │

│на установленных параметрах│ │ │с ограничением параметров│

└───────────────────────────┘ │ └─────────────────────────┘

│

\ /

┌─────────────────────┐

│Вывод из эксплуатации│

└──────┬───┬───┬──────┘

┌────────────────────┘ │ └────────────────────┐

\ / \ / \ /

┌─────────────┐ ┌────────────────┐ ┌─────────────┐

│Реконструкция│ │Использование по│ │Окончательный│

│ │ │иному назначению│ │вывод из экс-│

│ │ │ │ │плуатации │

└─────────────┘ └────────────────┘ └─────────────┘

Приложение 4

ТРЕБОВАНИЯ К ОБОРУДОВАНИЮ

НЕРАЗРУШАЮЩЕГО МЕТОДА КОНТРОЛЯ ДЛЯ ДИАГНОСТИКИ

СОСТОЯНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ

┌────────────────────┬───────────────────────────────────────────┐

│ ПРИБОР │ ТРЕБОВАНИЯ │

├────────────────────┼───────────────────────────────────────────┤

│ 1. Портативная │1. Должен обеспечивать измерение толщины│

│система для ударно- │бетона/железобетона и обнаружение трещин в│

│акустических испыта-│нем методом неразрушающего контроля. │

│ний бетона/железобе-│2. Комплектность: │

│тона │Преобразователь на специальной опоре с│

│ │тремя ударными устройствами (диаметром 5, 8│

│ │и 12 мм); │

│ │Защитные колпачки для наконечников│

│ │преобразователя; │

│ │Карта PCMCIA; │

│ │Программное обеспечение для установки карты│

│ │PCMCIA; │

│ │Соединительный кабель от ручного│

│ │преобразователя к карте; │

│ │Приспособления для установки и закрепления│

│ │карты и кабеля в компьютере; │

│ │Программное обеспечение для анализа и│

│ │обработки результатов измерений,│

│ │совместимое с операционной системой│

│ │Microsoft Windows 98/2000/ME; │

│ │Руководство по эксплуатации и│

│ │дополнительная литература по│

│ │ударно-акустическим исследованиям; │

│ │Чемоданчик для переноски всех компонентов│

│ │системы. │

│ │Масса комплекта - не более 14 кг. │

├────────────────────┼───────────────────────────────────────────┤

│ 2. Портативный │1. Прибор должен обеспечивать электронное│

│испытательный моло- │представление результатов теста и их│

│ток для измерения │цифровое архивирование с возможностью│

│прочности бетона │последующей перезаписи на компьютер. │

│ │2. Комплектность: │

│ │Электронный блок; │

│ │Склерометр; │

│ │Чемодан для переноски; │

│ │Эталон прочности. │

│ │3. Технические характеристики: │

│ │Диапазон измерения прочности 10 - 70 МПа; │

│ │Энергия удара 2,207 Нм; │

│ │Погрешность измерения прочности +/- 0,2R; │

│ │Время одного цикла измерений - 15 сек.; │

│ │Габаритные размеры 325 x 295 x 105 мм (в│

│ │саквояже); │

│ │Объем памяти 500 серий по 10 значений │

│ │(суммарная память - 5000 измерений); │

│ │Большой жидкокристаллический дисплей; │

│ │Кабель для последующей перезаписи│

│ │результатов измерений на компьютер; │

│ │Программное обеспечение для передачи│

│ │результатов измерений на компьютер или│

│ │принтер. │

├────────────────────┼───────────────────────────────────────────┤

│ 3. Портативный │1. Должен обеспечивать возможность│

│прибор для определе-│определения степени коррозии арматуры до│

│ния степени коррозии│того, как ее следы будут видны на│

│арматуры методом не-│поверхности бетона. │

│разрушающего контро-│2. Технические характеристики: │

│ля │Поле замеров - 240 точек │

│ │цифроаналоговым графическим дисплеем. │

│ │Объем памяти - 120000 значений. │

│ │Возможность измерения относительной│

│ │влажности, температуры, half cell│

│ │потенциала. Определение│

│ │электросопротивления бетона. │

│ │Измеряемая поверхность - 4000 м2. │

│ │Возможность передачи информации на PC. │

│ │Программное обеспечение для анализа и│

│ │обработки результатов измерений,│

│ │совместимое с операционной системой│

│ │Microsoft Windows 98/2000/ME/NT. │

├────────────────────┼───────────────────────────────────────────┤

│ 4. Прибор для оп-│1. Должен обеспечивать неразрушающий│

│ределения толщины │контроль измерения толщины защитного слоя и│

│защитного слоя бето-│раскладки арматурного каркаса. │

│на и расположения │2. Комплектность: │

│арматуры │Электронный блок; │

│ │Датчик; │

│ │Чемодан для переноски; │

│ │Контрольный образец. │

│ │3. Технические характеристики: │

│ │Толщина измеряемого защитного слоя бетона│

│ │до 90 мм при диаметре арматуры до 40 мм. │

│ │Автоматическое определение диаметра│

│ │арматуры и ее расположения. │

│ │Автоматическая перенастройка в соответствии│

│ │с полученными данными - нет необходимости│

│ │выставлять диапазоны измерений вручную. │

│ │Погрешность измерения толщины защитного│

│ │слоя бетона 2%. │

│ │Погрешность определения оси арматурного│

│ │стержня от действительного расположения для│

│ │всех диаметров стержней +/- менее 10 мм. │

│ │Память на 1000000 измерений. │

│ │Программное обеспечение для анализа и│

│ │обработки результатов измерений,│

│ │совместимое с операционной системой│

│ │Microsoft Windows 98/2000/ME/NT. │

│ │Габаритные размеры блока 170 x 170 x 80 мм │

│ │Масса комплекта с чемоданом - 2,4 кг. │

│ │Питание автономное. │

├────────────────────┼───────────────────────────────────────────┤

│ 5. Портативный │1. Должен обеспечивать неразрушающее│

│прибор для определе-│определение водонепроницаемости│

│ния водонепроницае- │(пористости) бетона. │

│мости (пористости) │2. Комплектность: │

│бетона │Электронный блок; │

│ │Вакуумный элемент; │

│ │Чемодан для переноски; │

│ │Вакуумный насос; │

│ │Тарировочный образец. │

│ │3. Технические характеристики: │

│ │Электронный блок с энергонезависимым│

│ │запоминающим устройством │

│ │Объем памяти - 200 измерений │

│ │Графический дисплей │

│ │Встроенное программное обеспечение для│

│ │распечатывания данных и переноса данных на│

│ │ПК │

│ │Блок независимого источника питания 9V DC │

│ │Время работы от независимого источника│

│ │питания без подзарядки - не менее 60 часов │

│ │Диапазон рабочих температур от -10 до +60│

│ │град. С; │

│ │Габаритные размеры индикаторного блока 170│

│ │x 170 x 80 мм │

│ │Вес блока 0,9 кг. │

├────────────────────┼───────────────────────────────────────────┤

│ 6. Комплект реак-│1. Хлорид-тест: │

│тивов и приспособле-│Комплект для определения содержания│

│ний для оценки хими-│хлоридов в сухом и влажном бетоне в│

│ческого состава │составе: │

│строительных матери-│Электроды с закрепленными температурными│

│алов, в том числе: │датчиками и соединительными проводами; │

│глубины карбонизации│Электронный прибор с независимым источником│

│защитного слоя бето-│питания и микропроцессором для│

│на; уровня содержа- │преобразования данных в % хлорида; │

│ния хлоридов в бето-│Комплект необходимых реагентов; │

│не и глубины их про-│Комплект необходимого инструмента; │

│никновения; присут- │Соединительный кабель. │

│ствия сульфатов в │- Технические характеристики: │

│бетоне (хлорид- │Диапазон измерений - 0,002 - 2% весового│

│тест, карботест) │содержания хлоридов; │

│ │Цифровой дисплей для считывания весового и│

│ │процентного содержания хлоридов; │

│ │Время замера - не более 1 мин.; │

│ │2. Карботест: │

│ │Комплект для определения уровня│

│ │карбонизации защитного слоя бетона в│

│ │составе: │

│ │Необходимые реагенты в количестве,│

│ │достаточном для проведения не менее 100│

│ │тестов; │

│ │Спрей; │

│ │Транспортный саквояж; │

│ │Быстродействие реагентов - не более 5│

│ │минут. │

├────────────────────┼───────────────────────────────────────────┤

│ 7. Оборудование │1. Комплект должен содержать все│

│для отбора проб бе- │необходимое для отбора проб, требуемых при│

│тона и других стро- │лабораторном анализе характеристик бетона и│

│ительных материалов │других строительных материалов, а также│

│ │инструмент для сверления отверстий и отбор│

│ │образцов диаметром до 100 мм │

├────────────────────┼───────────────────────────────────────────┤

│ 8. Прибор для оп-│1. Прибор предназначен для определения│

│ределения адгезии к │адгезии к бетону покрытий любого типа. │

│бетону покрытий лю- │2. Комплектность: │

│бого типа с комплек-│Набор расходных клеевых материалов для│

│том приспособлений и│определения адгезии к бетону; │

│расходных материалов│Транспортный саквояж. │

│ │3. Технические характеристики: │

│ │Температурный диапазон работы - от -10 до│

│ │+60 град. С; │

│ │Вес комплекта - 2,1 кг; │

│ │Усилие 16 кН. │

├────────────────────┼───────────────────────────────────────────┤

│ 9. Ультразвуковой│1. Предназначен для обследования бетонных│

│прибор для определе-│конструкций неразрушающим способом для│

│ния прочности и од- │определения: однородности, наличия пустот,│

│нородности бетона, │трещин дефектов (расслоений), модуля│

│нахождения пустот, │упругости и прочности. │

│трещин и расслоений │2. Комплектность: │

│ │Электронный блок с энергонезависимым│

│ │источником питания; │

│ │Калибровочный образец; │

│ │Контактная паста; │

│ │Транспортный саквояж. │

│ │3. Технические характеристики: │

│ │Диапазон измерений - от 0,1 до 65554,5 мюс │

│ │Разрешающая способность - 0,1 мюс │

│ │Рабочая частота 54 кГц │

│ │Объем памяти электронного блока 250│

│ │измерений │

│ │Жидкокристаллическим дисплеем │

│ │Программное обеспечение для передачи│

│ │измеренных значений и обработки данных на│

│ │PC │

│ │Ресурс работы энергонезависимого источника│

│ │питания - 60 часов │

│ │Температурный диапазон работы - от -10 до│

│ │+60 град. С │

│ │Габаритный размер не более 325 x 295 x 105│

│ │мм │

│ │Вес не более 3 кг │

├────────────────────┼───────────────────────────────────────────┤

│ 10. Прибор для │1. Должен обеспечить измерение удельного│

│определения электро-│сопротивления бетона железобетонных│

│сопротивления бетона│конструкций для оценки вероятности коррозии│

│для оценки вероят- │арматурного каркаса неразрушающим методом│

│ности протекания │контроля. │

│коррозионных процес-│2. Комплектность: │

│сов арматуры в бето-│Электронный блок с жидкокристаллическим│

│не │дисплеем; │

│ │Программное обеспечение, совместимое с│

│ │операционной системой Windows 98/00/ME; │

│ │Пробник сопротивления с встроенной│

│ │электроникой для измерения удельного│

│ │сопротивления; │

│ │Энергонезависимый источник питания; │

│ │Контрольная пластина; │

│ │Транспортный саквояж. │

│ │3. Технические характеристики: │

│ │Объем памяти электронного блока - 120000│

│ │измерений; │

│ │Измеряемая поверхность - 4000 м2; │

│ │Номинальный ток - 180 мюА; │

│ │Частота - 72 Гц; │

│ │Полное сопротивление - 10 Момега; │

│ │Диапазон измерений - 0 - 99 комега см; │

│ │Погрешность измерений +/- 1 комега см; │

│ │Ресурс работы энергонезависимого источника│

│ │питания - 30 часов; │

│ │Температурный диапазон работы - от -10 до│

│ │+60 град. С │

├────────────────────┼───────────────────────────────────────────┤

│ 11. Устройство │1. Прибор предназначен для определения│

│для измерения усилия│усилий на вырыв анкерных креплений и│

│и смещения на выдер-│измерений прочности бетонной поверхности на│

│гивание анкерных │растяжение. │

│болтов │2. Комплектность: │

│ │Встроенный датчик для измерения усилия и│

│ │смещения с подсоединенным 2-метровым│

│ │кабелем; │

│ │1 вытяжной болт; │

│ │1 комплект опорных стоек регулируемой│

│ │длины; │

│ │Футляр для переноски; │

│ │Электронный блок, позволяющий устанавливать│

│ │скорость приложения нагрузки, с│

│ │жидкокристаллическим дисплеем; │

│ │Программное обеспечение, совместимое с│

│ │операционной системой Windows 98/00/ME; │

│ │Энергонезависимый источник питания; │

│ │Переходные узлы. │

│ │3. Технические характеристики: │

│ │Погрешность измерения усилия - 0,5% │

│ │Погрешность измерения смещения - 1% │

│ │Прилагаемое усилие - 25 кН │

│ │Ресурс работы энергонезависимого источника│

│ │питания - 60 часов; │

│ │Температурный диапазон работы - от -10 до│

│ │+60 град. С │

├────────────────────┼───────────────────────────────────────────┤

│ 12. Установка для│1. Прибор предназначен для определения│

│определения водоне- │водонепроницаемости затвердевшего бетона│

│проницаемости зат- │200 x 200 x 200 и 150 x 150 x 150 мм.│

│вердевшего бетона │Должна предусматриваться система быстрого│

│ │зажима образцов посредством центрального│

│ │резьбового шпинделя, зажимных шпинделей и│

│ │пластин. Угол поворота опорной ноги - 360│

│ │градусов. │

│ │2. Технические характеристики: │

│ │Размеры установки 820 x 947 x 1735 мм │

│ │Масса - 272 кг │

│ │Порядок проведения испытаний должен│

│ │осуществляться в соответствии с│

│ │действующими стандартами │

├────────────────────┼───────────────────────────────────────────┤

│ 13. Система опто-│1. Система должна обеспечить измерения│

│волоконного исследо-│деформаций конструкции с различной базой от│

│вания/мониторинга │0,2 до 10 м. Большое количество этих точек│

│деформаций структур-│и должна гарантировать достоверность│

│ных элементов мосто-│информации о состоянии сооружения на│

│вых сооружений │длительном отрезке времени. │

│ │2. Комплектность: │

│ │Считывающее устройство; │

│ │Оптический переключатель; │

│ │Накопитель данных; │

│ │Комплект оптоволоконных датчиков для│

│ │измерения деформаций; │

│ │Комплект термопар; │

│ │Соединительные провода и кабели; │

│ │Программное обеспечение для обработки│

│ │данных на ПК. │

│ │3. Технические характеристики: │

│ │Высокая разрешающая способность 2 микрона,│

│ │независимо от длины датчика; │

│ │Возможность как многократной установки│

│ │датчиков на поверхности, так и│

│ │замоноличивания в бетон; │

│ │Отсутствие чувствительности к температуре,│

│ │электромагнитным полям, коррозии; │

│ │Не требует калибровки; │

│ │Скорость измерения не более 10 сек. для│

│ │каждого датчика; │

│ │Возможность автономной и дистанционной│

│ │работы; │

│ │Минимальный объем данных не менее 1000│

│ │измерений; │

│ │Температурный диапазон работы - от -40 до│

│ │+80 град. С; │

│ │Длительный период энергонезависимой работы │

└────────────────────┴───────────────────────────────────────────┘

Приложение 5

ПЕРЕЧЕНЬ

ТЕХНИЧЕСКИХ УСТРОЙСТВ, ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ

С ИСТЕКШИМ СРОКОМ ЭКСПЛУАТАЦИИ, ЭКСПЕРТИЗА КОТОРЫХ

ПОДЛЕЖИТ УТВЕРЖДЕНИЮ В ГОСГОРТЕХНАДЗОРЕ РОССИИ

1. Агломерационные и обжиговые машины производительностью 1,0 млн. т в год и более с комплексом технологического оборудования.

2. Вентиляторы главного проветривания диаметром 3 м и более.

3. Драги и земснаряды.

4. Щитовые проходческие комплексы диаметром 4 м и более.

5. Экскаваторы с емкостью ковша 12 м3 и выше.

6. Горно-транспортное оборудование иностранного производства.

7. Надшахтные здания и сооружения.

8. Основные производственные здания дробильных, обогатительных, агломерационных и обжиговых фабрик производительностью по готовому продукту 1,0 млн. т в год и более.

9. Промышленные дымовые и вентиляционные трубы высотой 100 м и более.