Утвержден и введен в
действие
Постановлением
Госстандарта СССР
от 19 августа 1975
г. N 2185
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СИСТЕМА СТАНДАРТОВ БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА
РАБОТЫ ОКРАСОЧНЫЕ
ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
Occupational
safety standards system. Painting works.
General safety requirements
ГОСТ 12.3.005-75
Группа Т58
МКС 13.100
87.020
ОКСТУ 0012
Дата введения
1 июля 1976 года
ИНФОРМАЦИОННЫЕ
ДАННЫЕ
1. Разработан и
внесен Министерством химической промышленности СССР.
Разработчики: В.Н. Ратников, канд. хим. наук; М.К. Дубинин, канд. хим. наук
(руководитель темы); В.Г. Русанов; Г.К. Козловцева; А.Т. Щеголева.
2. Утвержден и
введен в действие Постановлением Государственного комитета стандартов Совета
Министров СССР от 19.08.1975 N 2185.
3. Стандарт
полностью соответствует СТ СЭВ 3951-82.
4. Введен впервые.
5. Ссылочные
нормативно-технические документы
────────────────────────────────┬─────────────────────────────────
Обозначение НТД, │ Номер пункта, подпункта
на который дана
ссылка │
────────────────────────────────┼─────────────────────────────────
ГОСТ 9.402-2004 │ 2.6, 4.3
ГОСТ 12.0.004-90 │ 7.2
ГОСТ 12.1.001-89 │ 9.1.3
ГОСТ 12.1.003-83 │ 9.1.3
ГОСТ 12.1.004-91 │ 9.1.8
ГОСТ 12.1.005-88 │ 3.2, 9.1.1
ГОСТ 12.1.007-76 │ 4.3, 4.5, 9.1.1
ГОСТ 12.1.010-76 │ 9.1.8
ГОСТ 12.1.012-90 │ 9.1.3
ГОСТ 12.1.018-93 │ 9.1.7
ГОСТ 12.1.019-79 │ 9.1.5
ГОСТ 12.1.045-84 │ 9.1.7
ГОСТ 12.2.003-91 │ 5.1
ГОСТ 12.2.032-78 │ 5.6
ГОСТ 12.2.033-78 │ 5.6
ГОСТ 12.3.002-75 │ 1.1
ГОСТ 12.3.020-80 │ 6.5
ГОСТ 12.4.009-83 │ 2.1, 6.1, 6.2.1, 6.7, 6.8
ГОСТ 12.4.021-75 │ 2.1, 6.1
ГОСТ 12.4.026-76 │ 3.3.1
ГОСТ 17.2.3.02-78 │ 2.3
ГОСТ 1510-84 │ 6.1
ГОСТ 3134-78 │ 4.3
ГОСТ 9736-91 │ 9.1.2
ГОСТ 9825-73 │ Вводная часть
ГОСТ 9980.5-86 │ 6.1
ГОСТ 21889-76 │ 5.6
6. Издание (август
2005 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в декабре 1982 г., декабре 1983
г., мае 1990 г. (ИУС 3-83, 3-84, 8-90).
Настоящий
стандарт распространяется на окрасочные работы, осуществляемые с применением
лакокрасочных материалов по ГОСТ 9825, и устанавливает общие требования
безопасности при подготовке и выполнении этих работ.
Стандарт не
распространяется на окрасочные работы при строительстве и ремонте зданий и
сооружений.
(Измененная
редакция, Изм. N 1).
1. ОБЩИЕ
ПОЛОЖЕНИЯ
1.1.
Организацию и выполнение окрасочных работ следует проводить в соответствии с
требованиями ГОСТ 12.3.002, настоящего стандарта, а также согласно типовым
правилам пожарной безопасности для промышленных предприятий, утвержденным ГУПО
МВД СССР, и санитарным правилам при окрасочных работах с применением ручных
распылителей, утвержденным Минздравом СССР.
1.2.
Окрасочные работы должны быть безопасными на всех стадиях:
подготовки поверхности
изделий под окрашивание, включая удаление ржавчины, окалины, старых покрытий,
обезжиривание и нанесение преобразователей ржавчины;
нанесения
лакокрасочных материалов, включая приготовление рабочих составов, мойку и
чистку тары, рабочих емкостей, производственного оборудования, инструмента и
защитных средств;
сушки лакокрасочных
покрытий и оплавления покрытий из порошковых полимерных красок;
обработки
поверхности лакокрасочных покрытий (шлифования, полирования).
1.3. При
проведении окрасочных работ должны быть предусмотрены меры, устраняющие условия
возникновения взрывов и пожаров в технологических установках (камерах,
аппаратах), производственных помещениях, на производственных площадках вне
помещений, и меры защиты работающих от возможного действия опасных и вредных
факторов, указанных в обязательном Приложении.
1.4. Уровни опасных
и вредных производственных факторов при окрасочных работах не должны превышать
предельно допустимых значений, предусмотренных государственными стандартами и
санитарно-гигиеническими нормами Министерства здравоохранения СССР.
1.1 - 1.4. (Измененная редакция, Изм. N 1).
2.
ТРЕБОВАНИЯ К ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ ПРОЦЕССАМ
2.1.
Окрасочные работы по п. 1.2 необходимо проводить в соответствии с
нормативно-технической документацией на технологические процессы, утвержденной
в установленном порядке.
Окрасочные работы
следует выполнять в окрасочных цехах, отделениях, участках, на специальных
установках, в камерах или на площадках, оборудованных принудительной
вентиляцией (местной и общей приточно-вытяжной) и средствами пожарной техники
по ГОСТ 12.4.009. Устройство вентиляции должно соответствовать требованиям ГОСТ
12.4.021 и строительных норм и правил, утвержденных Госстроем СССР.
В установках и
камерах следует поддерживать разрежение, предотвращающее выход вредных
выделений наружу и распространение по помещениям окрасочных цехов (участков).
2.1.1. Местные
системы вытяжной вентиляции от камер и постов окрашивания (напыления порошковых
красок), а также установок сухого шлифования покрытий должны быть оборудованы
устройствами, предотвращающими загрязнение воздуховодов горючими отложениями и
блокировками, обеспечивающими подачу рабочих составов к распылителям только при
работающих вентиляционных агрегатах.
2.1.2. При
окрашивании вредными, пожаро- и взрывоопасными материалами наружных и внутренних
поверхностей строящихся и ремонтируемых судов, вагонов, самолетов и других
крупных изделий следует применять местные вентиляционные установки.
2.1.3. В особых
случаях с разрешения местных органов и учреждений санитарно-эпидемиологической
службы, технической инспекции труда профсоюза и органов пожарного надзора
допускается окрашивать крупные изделия непосредственно на местах сборки без
устройства специальной вентиляции. При этом должны быть выполнены следующие
условия:
проведение
окрасочных работ в периоды, когда другие работы не производятся;
проветривание
помещений при помощи принудительной общеобменной
вентиляции;
применение малярами
средств защиты органов дыхания, глаз и кожи;
обеспечение пожаро- и
взрывобезопасности.
2.2. При
проектировании новых и реконструкции действующих окрасочных цехов и участков
необходимо предусматривать средства механизации и автоматизации технологических
операций и производственных процессов, обеспечивающие устранение опасных и
снижение действия вредных производственных факторов на
работающих.
2.3. При
разработке и выполнении окрасочных работ следует обеспечивать меры и способы
нейтрализации и уборки пролитых и рассыпанных
лакокрасочных материалов и химикатов, а также способы эффективной очистки
сточных вод и пылегазовыделений перед выпуском их в
водоемы и атмосферу в соответствии с требованиями ГОСТ 17.2.3.02.
2.4. Подача
рабочих составов (обезжиривающие и моющие растворы, лакокрасочные материалы),
сжатого воздуха, тепловой и электрической энергии к рабочим органам
стационарного окрасочного оборудования следует блокировать с включением
необходимых средств защиты работающих. На технологических аппаратах
вместимостью более 1 м3 должен быть аварийный слив горючих жидкостей.
2.1 - 2.4. (Измененная редакция, Изм. N 1).
2.5. Окрасочные
работы с применением радиоактивных лакокрасочных материалов следует проводить в
соответствии с санитарными нормами, утвержденными Министерством здравоохранения
СССР.
2.6.
Подготовку металлических поверхностей к окрашиванию следует проводить по ГОСТ
9.402.
(Введен
дополнительно, Изм. N 2).
2.7. (Исключен, Изм. N 3).
2.8. Тару,
рабочие емкости и окрасочную аппаратуру следует очищать и мыть только в
специально оборудованных местах, снабженных местными принудительными
вентиляционными системами.
(Введен
дополнительно, Изм. N 1).
2.9. В окрасочных и
краскоприготовительных отделениях не допускается
использовать оборудование и проводить работы, связанные с искрообразованием и
применением открытого огня.
(Введен
дополнительно, Изм. N 3).
3.
ТРЕБОВАНИЯ К ПОМЕЩЕНИЯМ ОКРАСОЧНЫХ ЦЕХОВ И УЧАСТКОВ
3.1. Окрасочные
цехи, участки и вспомогательные помещения по объемно-планировочным и конструктивным
решениям должны соответствовать требованиям строительных и санитарных норм и
правил проектирования промышленных предприятий, утвержденных Госстроем СССР, а
также требованиям норм и правил, утвержденных органами Государственного
надзора.
3.2.
Температура, относительная влажность и скорость движения воздуха в рабочих
зонах помещений окрасочных цехов и участков должна быть в пределах,
установленных ГОСТ 12.1.005.
(Измененная
редакция, Изм. N 1).
3.3. Окрасочные
участки и площадки следует располагать в изолированных помещениях.
Допускается
располагать окрасочные участки и площадки в общих производственных помещениях
или вне помещений при условии, что эти участки (площадки) входят в
технологический поток пожаро- и взрывобезопасных производств.
(Измененная
редакция, Изм. N 2).
3.3.1.
Окрасочные участки и площадки должны быть оборудованы эффективной местной
вентиляцией, обозначены сигнальными цветами и знаками безопасности по ГОСТ
12.4.026 <*> и иметь ограждения пожаро- и взрывоопасной зоны.
--------------------------------
<*> На
территории Российской Федерации действует ГОСТ Р
12.4.026-2001.
3.3.2. При
применении жидких лакокрасочных материалов (рабочих составов), которые могут
образовывать пожаро- и взрывоопасные смеси, зону участка в радиусе 5 м от
открытых проемов окрасочного оборудования и емкостей с материалами следует
считать пожаро- и взрывоопасной.
3.3.3. Окрасочные
площадки при бескамерном окрашивании крупногабаритных изделий жидкими
лакокрасочными материалами должны иметь ограждения и устройства для отсоса
загрязненного воздуха и улавливания неосевшей краски.
Зона в радиусе 5 м от краев площадки и 5 м по высоте от окрашиваемых изделий
относится к пожаро- и взрывоопасной.
3.3.1 - 3.3.3. (Измененная редакция, Изм. N 1).
3.4. Цех
или участки цеха, на которых в процессе работы выделяется пыль (участки
нанесения порошковых красок, сухого шлифования и полирования покрытий) в
количестве, достаточном для образования взрывоопасных пылевоздушных смесей, при
воспламенении которых развивается расчетное избыточное давление взрыва в
помещении, превышающее 5 кПа, следует относить к пожаро- и взрывоопасным
производствам.
Участки, на которых
образовываются взрывоопасные пылевоздушные смеси, следует изолировать от общего
помещения цеха противопожарными перегородками. При этом изолированные участки
считают пожаро- и взрывоопасными, а пожаро- и взрывоопасность
остального помещения определяется свойствами обращающихся в нем веществ.
(Измененная
редакция, Изм. N 3).
3.5. (Исключен, Изм. N 1).
3.6. Окрасочные
отделения площадью 500 м2 и более, а также, независимо
от размера и площади, краскоприготовительные
отделения, кладовые лакокрасочных материалов, окрасочные и сушильные камеры,
участки бескамерного окрашивания на решетках в полу, участки струйного облива и окунания должны оборудоваться автоматическими
установками пожаротушения.
Окрасочные отделения
площадью менее 500 м2 должны оборудоваться пожарной
сигнализацией, а также телефонной связью.
3.7. Краскоприготовительные отделения и участки, при
расположении их внутри цеха, следует размещать у наружной стены в изолированном
противопожарными перегородками помещении с оконными проемами и самостоятельным
выходом наружу.
3.6, 3.7. (Введены дополнительно, Изм. N 3).
4.
ТРЕБОВАНИЯ К ИСХОДНЫМ МАТЕРИАЛАМ
4.1. Каждая партия
исходных материалов (лакокрасочных материалов, растворителей, разбавителей,
отвердителей, полуфабрикатов для приготовления моющих, обезжиривающих и
полировочных составов) должна быть снабжена сопроводительным документом.
Сопроводительный документ должен иметь данные о процентном содержании
чрезвычайно опасных веществ и их летучей части по отдельным составляющим.
4.2. Для
окрасочных работ следует применять материалы с известными параметрами взрыво- и
пожароопасности (температура вспышки, температурные
пределы воспламенения, температура самовоспламенения, склонность к самовозгоранию,
весовая или объемная область воспламенения) и иметь сведения об их токсичности.
Эти параметры, а также меры предосторожности при работе должны быть указаны в
стандартах и другой нормативной документации.
4.1, 4.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).
4.3. Мойку
и обезжиривание деталей и изделий необходимо осуществлять негорючими и
малоопасными (4-й класс опасности по ГОСТ 12.1.007) составами. При
технологической необходимости и условии обеспечения взрывопожарной безопасности
допускается применение уайт-спирита по ГОСТ 3134 в
соответствии с требованиями ГОСТ 9.402.
(Измененная
редакция, Изм. N 3).
4.4. (Исключен, Изм. N 3).
4.5.
Необходимо ограничивать применение лакокрасочных материалов, содержащих
соединения свинца и другие вредные вещества 1-го и 2-го классов опасности по
ГОСТ 12.1.007.
(Измененная
редакция, Изм. N 1).
5.
ТРЕБОВАНИЯ К РАЗМЕЩЕНИЮ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО
ОБОРУДОВАНИЯ И
ОРГАНИЗАЦИИ РАБОЧИХ МЕСТ
5.1. При размещении оборудования следует обеспечить удобство
обслуживания и безопасность эвакуации работающих при аварийных ситуациях.
Оборудование должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.003.
5.2. Между
оборудованием следует выдерживать интервалы, исключающие взаимодействие опасных
и вредных производственных факторов и их комбинированное действие на работающих.
5.1 - 5.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).
5.3. Ширина
проездов должна соответствовать габаритам применяемых транспортных средств и
транспортируемых изделий и обеспечивать свободные проходы по обеим сторонам от
них шириной не менее 0,7 м.
(Измененная
редакция, Изм. N 2).
5.4. Ширина
проходов для ремонта и осмотра оборудования должна быть не менее 0,8 м.
5.5.
Электрооборудование окрасочных производств должно соответствовать классам пожаро- и
взрывоопасности помещений, определенных по правилам устройства
электроустановок, утвержденных Госэнергонадзором.
Электрооборудование следует устанавливать и эксплуатировать в соответствии с
"Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей и
правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок
потребителей", утвержденными Госэнергонадзором.
Оборудование и окрашиваемые изделия должны быть заземлены.
(Измененная
редакция, Изм. N 1).
5.6.
Рабочие места должны быть организованы с учетом эргономических требований и
удобства выполнения работающими движений и действий по ГОСТ 12.2.032, ГОСТ
12.2.033 и ГОСТ 21889.
(Измененная
редакция, Изм. N 3).
5.7. (Исключен, Изм. N 1).
6.
ТРЕБОВАНИЯ К ХРАНЕНИЮ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЮ
ИСХОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ
И ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВА
6.1.
Лакокрасочные материалы, растворители, разбавители, отвердители, полуфабрикаты
для приготовления моющих, обезжиривающих и полировочных составов следует
хранить в соответствии с ГОСТ 9980.5 и ГОСТ 1510. Склады, размещенные в
отдельных зданиях (блоках складских зданий), должны быть оборудованы
самостоятельным эвакуационным выходом наружу, принудительной вентиляцией по
ГОСТ 12.4.021 и средствами пожарной техники по ГОСТ 12.4.009.
(Измененная
редакция, Изм. N 3).
6.2. (Исключен, Изм. N 1).
6.2.1.
Запасы лакокрасочных материалов в количестве не более 3-суточной потребности
следует размещать в кладовых при краскоприготовительных
отделениях, оборудованных принудительной вытяжной вентиляцией и средствами
пожарной техники по ГОСТ 12.4.009.
Запас лакокрасочных
материалов в количестве сменного расхода допускается хранить в краскоприготовительном отделении без устройства кладовых.
(Измененная
редакция, Изм. N 3).
6.3. Каждая партия
поступающих на склады и в краскоприготовительные
отделения материалов по п. 6.1 должна иметь сертификат или аналитический
паспорт.
6.4. Тара,
в которой находятся материалы по п. 6.1, должна иметь наклейки или бирки с
точным наименованием и обозначением содержащихся материалов, а для материалов,
имеющих в своем составе свинец и другие чрезвычайно
опасные и высокоопасные вещества, - указание об их
наличии. Тара должна быть исправной и иметь плотно закрывающиеся крышки.
6.5. К
рабочему месту готовые к применению лакокрасочные материалы должны доставляться
по трубопроводам. При применении в смену не более 200 кг лакокрасочного
материала одного наименования допускается доставлять его в плотно закрытой
небьющейся таре. Для транспортирования материалов и изделий должны быть
предусмотрены подъемно-транспортные механизмы в соответствии с ГОСТ 12.3.020.
6.6. При
отсутствии централизованной подачи (по трубам) по окончании работы остатки
лакокрасочных материалов, растворителей и разбавителей следует возвращать в краскоприготовительное отделение или кладовую и сливать в
закрывающуюся тару. Материалы, не пригодные к дальнейшему использованию,
следует удалять и нейтрализовать.
6.3 - 6.6. (Измененная редакция, Изм. N 1).
6.7. Тару,
рабочие емкости и окрасочный инструмент следует очищать и мыть только в
специально оборудованных местах, снабженных местной вытяжной принудительной
вентиляцией и средствами пожарной техники по ГОСТ 12.4.009.
(Измененная
редакция, Изм. N 3).
6.8. Тару из-под лакокрасочных материалов, растворителей, разбавителей и
других горючих отходов производств следует хранить в плотно закрытом состоянии
в специальных кладовых, отделенных от основного производства противопожарными
перегородками и дверями с устройством самостоятельного выхода наружу и
оборудованных принудительной вытяжной вентиляционной системой, или на
специально выделенных площадках вне помещений на безопасных расстояниях от них.
Кладовые и площадки
должны быть оборудованы средствами пожарной техники по ГОСТ 12.4.009.
(Измененная
редакция, Изм. N 1, 2, 3).
6.9. Промасленные и
загрязненные обтирочные материалы следует складывать в металлические ящики с
крышками и по окончании каждой смены выносить из производственных помещений в
специально отведенные места.
7.
ТРЕБОВАНИЯ К ПЕРСОНАЛУ
7.1. Принимаемые на
работу и работающие должны проходить предварительные и периодические
медицинские осмотры в соответствии с положениями, утвержденными Министерством
здравоохранения СССР. К работам с лакокрасочными материалами, содержащими
чрезвычайно опасные и высокоопасные вещества, не
должны допускаться лица моложе 18 лет, беременные женщины и кормящие матери.
(Измененная
редакция, Изм. N 1).
7.2. К
самостоятельной работе следует допускать лиц после прохождения ими обучения и
инструктажа согласно ГОСТ 12.0.004.
Работающие должны
знать:
опасные, вредные
производственные факторы, связанные с выполняемыми работами, вредные вещества в
составе применяемых материалов и в воздухе рабочей зоны и характер их действия
на организм человека;
инструкции по
порядку выполнения работы и содержанию рабочего места;
инструкции по
технике безопасности, пожарной безопасности и производственной санитарии;
способы оказания
первой помощи пострадавшим при несчастных случаях;
правила личной
гигиены;
правила пользования
индивидуальными средствами защиты.
Работающие должны
регулярно проходить повторный инструктаж и проверку знаний.
(Измененная
редакция, Изм. N 1, 3).
7.3. При изменении
технологического процесса, применяемого оборудования, условий труда, а также в
случае нарушения требований безопасности труда необходимо проводить внеплановый
инструктаж и проверку знаний по безопасности труда и правилам пожарной безопасности.
8.
ТРЕБОВАНИЯ К ПРИМЕНЕНИЮ СРЕДСТВ
ИНДИВИДУАЛЬНОЙ
ЗАЩИТЫ РАБОТАЮЩИХ
8.1.
Производственный персонал, непосредственно участвующий в окрасочных работах,
должен быть обеспечен спецодеждой и другими средствами индивидуальной защиты с
учетом условий проведения работ в соответствии с типовыми отраслевыми нормами,
утвержденными в установленном порядке.
(Измененная
редакция, Изм. N 3).
8.2.
Хранение, использование, периодический ремонт, чистка и другие виды
профилактической обработки средств индивидуальной защиты работающих следует
проводить в соответствии с действующими стандартами и техническими условиями на
эти средства защиты.
(Измененная
редакция, Изм. N 2).
9. КОНТРОЛЬ
ВЫПОЛНЕНИЯ ТРЕБОВАНИЙ БЕЗОПАСНОСТИ
9.1. Необходимо
систематически контролировать соответствие уровней и концентраций опасных и
вредных производственных факторов на рабочих местах санитарным нормам и
стандартам ССБТ. Порядок и сроки контроля следует устанавливать в зависимости
от особенностей и характера конкретного производства согласно нормативным
документам.
9.1.1.
Контроль состояния воздушной среды производственных помещений (температура,
влажность, скорость движения воздуха, содержание вредных веществ и пыли) должен
проводиться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.005 и ГОСТ 12.1.007.
9.1.2.
Температуру поверхности оборудования и изделий следует измерять контактной
термопарой и измерительным прибором по ГОСТ 9736.
9.1.3.
Проверку уровней ультразвука, шума и вибрации на рабочих местах необходимо
проводить по ГОСТ 12.1.001, ГОСТ 12.1.003 и ГОСТ 12.1.012.
9.1.4. Проверку
уровня ультрафиолетовой радиации следует проводить по указаниям к
проектированию и эксплуатации установок искусственного ультрафиолетового
облучения на промышленных предприятиях, утвержденным Минздравом СССР.
Радиационный контроль - по основным санитарным правилам работы с радиоактивными
веществами и другими источниками ионизирующих излучений, утвержденным
Минздравом СССР.
9.1.5.
Контроль выполнения требований электробезопасности необходимо осуществлять по
ГОСТ 12.1.019.
9.1.6. Проверку
уровня ионизации на рабочих местах следует проводить в соответствии с
требованиями санитарно-гигиенических норм допустимых уровней ионизации воздуха
производственных и общественных помещений, утвержденных Минздравом СССР.
9.1, 9.1.1 - 9.1.6.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
9.1.7.
Соблюдение требований электростатической искробезопасности - по ГОСТ 12.1.018.
Контроль уровня
напряженности электростатического поля на рабочих местах необходимо
осуществлять по ГОСТ 12.1.045.
(Измененная
редакция, Изм. N 3).
9.1.8.
Контроль выполнения требований пожаро- и взрывобезопасности - по ГОСТ 12.1.004 и ГОСТ 12.1.010.
Контроль состава
воздушной среды производственных помещений на взрывобезопасность следует
проводить в зонах возможных максимальных концентраций легковоспламеняющихся и
горючих веществ.
9.2.
Контроль состояния воздушной среды, уровней опасных и вредных производственных
факторов необходимо осуществлять также при изменении технологии или режимов
работы, реконструкции вентиляции и по требованию органов, осуществляющих надзор
за состоянием безопасности труда на предприятии.
9.1.8, 9.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).
Приложение
1
Обязательное
ПЕРЕЧЕНЬ ОПАСНЫХ И
ВРЕДНЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ФАКТОРОВ,
ВОЗНИКАЮЩИХ ПРИ
ПРОВЕДЕНИИ ОКРАСОЧНЫХ РАБОТ
Движущиеся машины и
механизмы.
Незащищенные
подвижные части окрасочного оборудования.
Передвигающиеся
окрашиваемые изделия.
Повышенная
запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны.
Повышенная
температура лакокрасочных материалов, моющих и обезжиривающих жидкостей, паров
и газов, поверхности оборудования и изделий.
Повышенная или
пониженная температура воздуха на окрасочных участках, в окрасочных цехах,
помещениях и камерах.
Повышенный уровень
шума, вибрации и ультразвука при подготовке поверхности изделий к окрашиванию и
при работе вентиляторов окрасочных установок.
Повышенные уровни ультрафиолетового,
инфракрасного, альфа-, бета-, гамма- и рентгеновского
излучения, возникающие при работе сушильного оборудования.
Незащищенные
токоведущие части установок подготовки поверхности, электроосаждения,
окрашивания в электростатическом поле и сушильных установок.
Повышенная
ионизация воздуха на участках окрашивания в электростатическом поле.
Повышенная
напряженность электрического поля и повышенный уровень статического
электричества, возникающий при окрашивании изделий в электростатическом поле, а
также при перемещении по трубопроводам, перемешивании, переливании
(пересыпании) и распылении жидких и сыпучих материалов.
Струи лакокрасочных
материалов, возникающие при нарушении герметичности окрасочной аппаратуры,
работающей под давлением.
Вредные вещества
в лакокрасочных материалах и других рабочих составах, действующие на работающих
через дыхательные пути, пищеварительную систему, кожный покров и слизистые
оболочки органов зрения и обоняния.
Приложение 1. (Введено дополнительно, Изм. N 1).
Приложение
2
Справочное
ИНФОРМАЦИОННЫЕ
ДАННЫЕ О СООТВЕТСТВИИ
ГОСТ 12.3.005-75 И СТ СЭВ 3951-82
────────────────────────────────┬─────────────────────────────────
ГОСТ 12.3.005 │ СТ СЭВ
3951
────────────────────────────────┼─────────────────────────────────
1.1 - 1.3 │ 1.1 - 1.3
2.1 - 2.4 │ 2.1 - 2.5
2.7 - 2.8 │ 2.6 - 2.7
3.2 - 3.4 │ 3.1 - 3.6
4.2 - 4.3 │ 4.1 - 4.2
5.1 - 5.5 │ 5.1 - 5.5
6.1 - 6.2.1 │ 6.1 - 6.2
6.4 - 6.6 │ 6.3 - 6.5
6.8 │ 6.6
8.1 - 8.2 │ 7.1 - 7.2
9.1 │ 8.1
9.1.8 │ 8.3
9.2 │ 8.2
Приложение 2. (Введено дополнительно, Изм. N 2).