"ГОСТ 28507-90. Обувь специальная кожаная для защиты от механических воздействий. Общие технические условия" // Мегабиблиотека по охране труда

Утвержден и введен в действие

Постановлением Госстандарта СССР

от 30 марта 1990 г. N 742

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ОБУВЬ СПЕЦИАЛЬНАЯ КОЖАНАЯ

ДЛЯ ЗАЩИТЫ ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ВОЗДЕЙСТВИЙ

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Safety leather shoes for mechanical action.

General specifications

ГОСТ 28507-90

Группа М18

ОКП 88 0000

Срок действия

с 1 июля 1991 года

до 1 июля 1996 года

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. Разработан и внесен Государственным комитетом по легкой промышленности при Госплане СССР.

Разработчики: В.А. Журавский, канд. техн. наук; Н.В. Попова, Ю.Б. Жбанков, канд. техн. наук, Т.М. Задворнова.

2. Утвержден и введен в действие Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 30.03.1990 N 742.

3. Срок первой проверки 2001 г.; периодичность проверки - 5 лет.

4. Взамен ГОСТ 12.4.060-73, ГОСТ 12.4.065-79, ГОСТ 12.4.164-85.

5. Ссылочные нормативно-технические документы

───────────────────────────────────────┬──────────────────────────

Обозначение НТД, на который дана ссылка│ Номер пункта, приложения

───────────────────────────────────────┼──────────────────────────

ГОСТ 12.4.103-83 │1.1, 2.5, 2.6, 2.9.2

ГОСТ 12.4.024-76 │2.2, 2.4

ГОСТ 12.4.106-81 │4.9

ГОСТ 15.004-88 │1.1, 2.1

ГОСТ 461-78 │Приложение

ГОСТ 485-82 │Приложение

ГОСТ 939-88 │Приложение

ГОСТ 940-81 │Приложение

ГОСТ 1010-78 │Приложение

ГОСТ 1903-78 │Приложение

ГОСТ 3123-78 │2.7.10

ГОСТ 3916-69 │Приложение

ГОСТ 3927-88 │1.2, 2.7.5

ГОСТ 4598-86 │Приложение

ГОСТ 7296-81 │2.9.1, разд. 5

ГОСТ 9133-78 │4.2

ГОСТ 9134-78 │4.4

ГОСТ 9135-73 │4.6

ГОСТ 9136-72 │4.5

ГОСТ 9277-79 │Приложение

ГОСТ 9289-78 │4.1, разд. 3

ГОСТ 9290-76 │4.3

ГОСТ 9292-82 │4.4

ГОСТ 9542-87 │Приложение

ГОСТ 9718-88 │4.7

ГОСТ 11373-88 │1.2

ГОСТ 15092-80 │Приложение

ГОСТ 19196-80 │Приложение

ГОСТ 23676-79 │4.8

ГОСТ 26362-84 │4.12

ГОСТ 27438-87 │2.7.10

ГОСТ 27542-87 │Приложение

ОСТ 6-05-407-75 │Приложение

ОСТ 17-24-83 │Приложение

ОСТ 17-73-86 │Приложение

ОСТ 17-317-74 │Приложение

ТУ 17-06-54-76 │Приложение

ТУ 17-06-94-84 │Приложение

ТУ 17-06-97-84 │1.2.3, Приложение

ТУ 17-113-85 │Приложение

ТУ 17-09-79 │Приложение

ТУ 17-21-83-76 │Приложение

ТУ 17-21-411-83 │Приложение

ТУ 17-21-446-82 │Приложение

ТУ 17-21-510-84 │Приложение

ТУ 17-21-526-87 │Приложение

ТУ 17-40-559-82 │Приложение

ТУ 38-06-625-77 │Приложение

ТУ 17-21-95-76 │Приложение

ТУ 17-21-150-76 │Приложение

ТУ 17-21-236-78 │Приложение

Настоящий стандарт распространяется на специальную обувь с верхом из кожи, предназначенную для защиты ног работающих от механических воздействий.

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Обувь по виду и назначению должна соответствовать ГОСТ 12.4.103 и образцам-эталонам по ГОСТ 15.004.

1.2. Обувь по половозрастным группам должна подразделяться на мужскую и женскую, по размерам и полнотам должна соответствовать ГОСТ 3927 и ГОСТ 11373.

1.2.1. Допускается изготовлять обувь литьевого метода крепления с боковым обжимом одной полноты.

1.2.2. Допускается изготовлять обувь с интервалом 5 мм между смежными размерами по длине при условии применения кожи хромового метода дубления для верха обуви по ГОСТ 939 и водостойкой кожи "УКС" по ТУ 17-06-97.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Обувь должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по техническим описаниям и технологии, утвержденным в установленном порядке, образцам-эталонам по ГОСТ 15.004.

2.2. В техническом описании на конкретный вид специальной обуви должно быть указано:

назначение обуви;

модель;

вид и половозрастная группа;

метод крепления;

размер, полнота, высота обуви и задника, ширина голенищ и берцев;

фасон колодок;

высота каблука;

материал и толщина деталей заготовки верха:

наружных деталей;

внутренних деталей;

промежуточных деталей;

материал и толщина деталей низа:

наружных деталей;

внутренних деталей;

промежуточных деталей;

вспомогательные материалы;

способы обработки и отделки верха и низа обуви.

2.3. Обувь в зависимости от назначения, установленного ГОСТ 12.4.103, должна изготовляться со специальными защитными приспособлениями.

Для защиты от проколов и порезов - с проколозащитной прокладкой.

Сопротивление сквозному проколу - не менее 1200 Н.

Для защиты от истирания - с износоустойчивыми подошвами и каблуками.

Для защиты от вибрации - с виброгасящими элементами или композициями из них.

Коэффициент передачи должен соответствовать требованиям ГОСТ 12.4.024.

Для защиты от ударов в носочной части - с внутренними или наружными защитными носками ударной прочностью 200, 100, 50, 25, 15, 5 Дж.

Прочность крепления наружных защитных носков - не менее 500 Н.

Для защиты от ударов в тыльной части - с предохранительными щитками ударной прочностью 3 Дж.

Для защиты от ударов в лодыжке - с защитными щитками ударной прочностью 2 Дж.

Для защиты от ударов в подъемной части стопы - с надподъемными щитками ударной прочностью 15 Дж.

Для защиты от ударов в берцовой части - с защитными щитками ударной прочностью 1 Дж.

2.4. Защитные приспособления должны изготовляться по нормативно-технической документации на конкретный вид.

2.5. Допускается изготовлять обувь для защиты от двух иди нескольких вредных производственных воздействий, предусмотренных ГОСТ 12.4.103.

2.6. Условное обозначение защитных свойств обуви - по ГОСТ 12.4.103.

2.7. Характеристики

2.7.1. Обувь должна изготовляться на колодках по ГОСТ 3927.

2.7.2. Обувь должна изготовляться следующих методов крепления: гвоздевого, гвозде-клеевого, клеевого, литьевого, доппельно-клеевого, прессовой вулканизации.

2.7.3. Прочность ниточных креплений деталей заготовок должна быть не менее: голенища с передом, берцы с союзкой при строчках более 2 - 160 Н/см, при 2 строчках - 150 Н/см; заднего наружного ремня с голенищем или берцами - 120 Н/см.

2.7.4. Прочность крепления подошв в обуви должна соответствовать нормам, указанным в табл. 1.

Таблица 1

───────────────────────┬───────────────────────────┬───────────────────────

Метод крепления │Прочность крепления подошвы│Прочность крепления шва

│ на 1 см ширины затяжной │ на 1 см каждого

│ кромки, Н/см, не менее │ образца, Н, не менее

───────────────────────┼───────────────────────────┼───────────────────────

Гвоздевой │ - │ 130

Доппельно-клеевой, │ - │ 170

ниточное крепление │ │

Клеевой │ 45 │ -

Клеевой │ 24 │ -

(подошва к подложке) │ │

Литьевой, прессовой │ 70 │ -

вулканизации │ │

2.7.5. Прочность крепления каблуков в обуви должна быть не менее 800 Н для мужской обуви, 600 Н - для женской обуви.

2.7.6. Общая деформация задника не должна быть более 3,0 мм, остаточная - 1,0 мм.

2.7.7. Общая деформация подноска не должна быть более 2,5 мм.

2.7.8. Гибкость обуви должна соответствовать нормам, указанным в табл. 2.

Таблица 2

───────────┬──────────────────────────┬────────────────────────────────────

Вид обуви │ Метод крепления │Гибкость полупары обуви, Н, не более

───────────┼──────────────────────────┼────────────────────────────────────

Мужская, │Гвоздевой, гвозде-клеевой │ 290

женская │Клеевой, литьевой, │ 210

│прессовой вулканизации │

│Доппельно-клеевой │ 160

2.7.8.1. Гибкость обуви с проколозащитной прокладкой увеличивается на 50 Н.

2.7.9. Масса полупары обуви не должна быть более массы образца-эталона, утвержденного в установленном порядке.

2.7.10. В обуви не допускается:

сильно выраженная отдушистость и стяжка лица в передах, союзках и нижних частях берцев, голенищ и задних наружных ремнях;

сильно выраженная жилистость в передах, союзках и в нижних частях голенищ и берцев;

воротистость в передней части передов и союзок;

безличины, лизуха, молеедины на всех деталях площадью более 7 см2 на полупару;

царапины, задевающие дерму кожи, длиной более 20 мм;

свищи незаросшие и заросшие ломающиеся;

подрези с бахтармяной стороны глубиной более 1/4 толщины верха кожи и общей длиной более 25 мм;

осыпание покрывной пленки;

сваливание строчек с края детали или пропуск стежков длиной более 10 мм на полупару при условии повторного крепления;

нарушение параллельности строчек с отклонением более 2 мм по длине шва более 70 мм, а по канту и заднему наружному ремню сапог по длине шва более 100 мм;

неутянутая строчка длиной более 5 мм без пересечения материала;

совпадение строчек без пересечения материала длиной более 10 мм;

заусенцы между подошвой и затяжкой кромкой толщиной более 1 мм;

отставание деталей низа (подошвы, задника, носка) из полиуретана от материала верха обуви литьевого метода крепления глубиной более 2 мм;

закрашивание снятого шлифованием лицевого слоя материала верха: на голенищах по линии заднего наружного ремня и фигурного задника - более 4 мм, на союзках и передах по всему периметру - более 2 мм;

отклонение от оси симметрии передов, союзок, носков, жестких подносков, передних краев берцев, задних наружных ремней, блочек более 4 мм;

разная длина крыльев задника более 5 мм;

разная высота сапог более 8 мм, полусапог и ботинок, задинок и задников более 5 мм;

морщины внутри обуви;

отставание подкладки от задника;

вылегание краев задника и подноска;

деформация подноска и задника;

разная высота каблуков в паре более 3 мм;

разная длина подошв и каблуков в паре более 4 мм;

разная ширина подошв и каблуков в паре более 3 мм;

скученность гвоздей более 2 шт. более чем в трех местах, расположенных на расстоянии менее 30 мм друг от друга;

следы повторного крепления подошв более 2 шт. на полупару;

сквозное повреждение деталей верха и низа обуви;

узлы, петли, обрывы ниток при пристрачивании подошв более двух в галеночной части обуви;

пропуск стежков в подошве;

раковины, пузыри на поверхности подошв, наружных задников и носков, каблуков общей площадью более 2 см2;

недолив на поверхности наружных задников, носков, подошв и каблуков общей площадью более 1 см2;

расщелины между деталями низа;

деформация (выхваты) подошвы и каблука при фрезеровании уреза глубиной более 1 мм и длиной более 60 мм;

неровности на поверхности задника, подноска;

неправильно поставленный каблук (отклонение ходовой поверхности каблука от горизонтальной плоскости более 3 мм).

Примечания. 1. Термины и определения пороков обуви и кожи - по ГОСТ 27438 и ГОСТ 3123.

2. Степень выраженности пороков сырьевого характера кож для верха обуви определяют по каталогу образцов пороков.

2.8. Требования к материалам

2.8.1. Перечень применяемых материалов на наружные, внутренние и промежуточные детали верха и низа указан в Приложении.

2.8.1.1. Допускается по согласованию с потребителем применять другие материалы, по качеству не ниже установленных в стандарте.

2.8.2. Обувь с внутренними защитными носками должна изготовляться с амортизирующей прокладкой, расположенной по верхнему краю защитного носка.

2.8.3. Допускается применять в обуви литьевого метода крепления детали из полиуретана, образуемые в процессе литья одновременно с подошвой: геленок, простилка, наружный задник, наружный защитный носок.

2.9. Маркировка и упаковка

2.9.1. Маркировка и упаковка - по ГОСТ 7296.

2.9.2. Маркировка обуви в части ее назначения - по ГОСТ 12.4.103.

3. ПРИЕМКА

Приемка - по ГОСТ 9289.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Отбор образцов для лабораторных испытаний - по ГОСТ 9289.

4.2. Определение линейных размеров - по ГОСТ 9133.

4.3. Определение прочности крепления деталей заготовок - по ГОСТ 9290.

4.4. Определение прочности крепления деталей низа - по ГОСТ 9134 и ГОСТ 9292.

4.5. Определение прочности крепления каблуков - по ГОСТ 9136.

4.6. Определение общей и остаточной деформации подноска и задника - по ГОСТ 9135.

4.7. Определение гибкости - по ГОСТ 9718.

4.8. Определение массы полупары обуви проводят взвешиванием на весах по ГОСТ 23676 с погрешностью не более 1 г.

4.9. Определение прочности крепления наружных защитных носков - по ГОСТ 12.4.106.

4.10. Определение сопротивления проколу при постановке продукции на производство - по ГОСТ 12.4.057.

4.11. Определение коэффициента передачи вибрации при постановке продукции на производство - по ГОСТ 12.4.024.

4.12. Определение водостойкости - по ГОСТ 26362.

5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

Транспортирование и хранение - по ГОСТ 7296.

6. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

6.1. После окончания работы обувь должна быть очищена от загрязнений без повреждения материала верха и низа, вытерта и оставлена в вентилируемом помещении на расстоянии 50 см от обогревательных приборов в раскрытом виде для проветривания и просушки.

6.2. Не допускается чистить обувь органическими растворителями.

6.3. Обувь должна систематически, не реже одного раза в неделю, смазываться смазкой для обуви.

6.4. Время непрерывного пользования обувью не более 9 ч.

7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

7.1. Изготовитель гарантирует соответствие обуви требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования и хранения.

7.2. Гарантийный срок носки обуви - 70 дней со дня выдачи.

Приложение

Обязательное

ПЕРЕЧЕНЬ МАТЕРИАЛОВ,

ПРИМЕНЯЕМЫХ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБУВИ

───────────────────────┬───────────────────────────────────────────────────

Детали обуви │ Наименование материалов и обозначение

│ нормативно-технической документации,

│ по которой они вырабатываются

───────────────────────┼───────────────────────────────────────────────────

Наружные детали верха:│

для сапог, полусапог, │ Юфть для верха обуви из шкур крупного рогатого

ботинок │скота по ГОСТ 485.

│ Термоустойчивая юфть для верха обуви хромового

│метода дубления по ОСТ 17-317.

│ Юфть для верха обуви из свиных шкур по ГОСТ 485

│для голенищ сапог, берцев, полусапог и ботинок,

│задних наружных ремней, задинок, клапанов,

│язычков, манжет, ремней для застежки.

│ Кожа водостойкая "УКС" для верха обуви

│по ТУ 17-06-97.

│ Кожа для верха обуви из шкур крупного рогатого

│скота по ГОСТ 939 для ботинок.

│ Искусственная кожа по ГОСТ 9277, ТУ 17-21-446,

│ТУ 17-21-83 для голенищ сапог, ТУ 17-21-411

│для клапанов ботинок.

для полуботинок │ Кожа для верха обуви из шкур крупного рогатого

│скота по ГОСТ 939.

│ Кожа водостойкая "УКС" для верха обуви

│по ТУ 17-06-97.

│ Искусственная кожа по ТУ 17-21-411 для клапанов.

Внутренние детали │

верха: │

поднаряды сапог │ Кожа для подкладки обуви, кроме овчины,

и полусапог │по ГОСТ 940.

│ Юфть для верха обуви по ГОСТ 485.

│ Термоустойчивая юфть для верха обуви хромового

│метода дубления по ОСТ 17-317.

│ Кожа для верха обуви по ГОСТ 939.

│ Кожа водостойкая "УКС" для верха обуви

│по ТУ 17-06-97.

│ Ткани суконные чистошерстяные и полушерстяные

│по ГОСТ 27542, ОСТ 17-73.

│ Кирза двухслойная, полотно башмачное

│по ГОСТ 19196.

подкладка под союзку │ Кожа для подкладки обуви, кроме овчины,

ботинок и полуботинок │по ГОСТ 940.

подкладка полусапог │ Кожа для подкладки обуви, кроме овчины,

ботинок, полуботинок │по ГОСТ 940.

│ Кирза двухслойная, полотно башмачное

│по ГОСТ 19196.

подшивка сапог │ Кожа для подкладки обуви, кроме овчины,

│по ГОСТ 940.

│ Юфть для верха обуви по ГОСТ 485.

│ Термоустойчивая юфть для верха обуви хромового

│метода дубления по ОСТ 17-317.

│ Кожа водостойкая "УКС" для верха обуви

│по ТУ 17-06-97.

│ Кирза двухслойная, полотно башмачное,

│бумазея-корд по ГОСТ 19196.

задние внутренние │ Кожа для подкладки обуви, кроме овчины,

ремни, карманы задников│по ГОСТ 940.

│ Юфть для верха обуви по ГОСТ 485.

│ Термоустойчивая юфть для верха обуви хромового

│метода дубления по ОСТ 17-317.

│ Кожа водостойкая "УКС" для верха обуви

│по ТУ 17-06-97.

штаферки, подблочники │ Кожа для подкладки обуви, кроме овчины,

│по ГОСТ 940.

│ Юфть для верха обуви по ГОСТ 485.

штаферки, подблочники │ Термоустойчивая юфть для верха обуви хромового

│метода дубления по ОСТ 17-317.

│ Кожа для верха обуви по ГОСТ 939.

│ Кожа водостойкая "УКС" для верха обуви

│по ТУ 17-06-97.

│ Искусственная кожа по ТУ 17-21-411 для штаферки

│ботинок.

│ Кожа эластичная для верха обуви по ТУ 17-06-113

│для штаферки

Манжеты │ Кожа для подкладки обуви, кроме овчины,

│по ГОСТ 940.

│ Юфть для верха обуви по ГОСТ 485.

│ Термоустойчивая юфть для верха обуви хромового

│метода дубления по ОСТ 17-317.

│ Кожа для верха обуви по ГОСТ 939.

│ Кожа водостойкая "УКС" для верха обуви

│по ТУ 17-06-97.

│ Кожа для перчаток по ГОСТ 15092.

│ Кирза двухслойная, полотно башмачное

│по ГОСТ 19196.

│ Искусственная кожа по ТУ 17-21-510.

│ Трикотаж шерстяной по ТУ 17-09-79.

│ Резинка башмачная

Прокладка под штаферку│ Пенополиуретан эластичный по ОСТ 6-05-407.

и внутренний │ Резина губчатая по ТУ 38-06-625.

металлический носок │ Поролон.

Вкладная стелька │ Кожа для подкладки обуви, кроме овчины,

│по ГОСТ 940.

│ Картон кожеподобный по ГОСТ 9542.

│ Кожа для низа обуви из бахтармяного спилка

│по ТУ 17-06-54.

Вкладная стелька │ Кожа для низа обуви по ГОСТ 461, ГОСТ 1903.

│ Войлок по ОСТ 17-531.

│ Шерстяные и полушерстяные ткани по ОСТ 17-73.

Промежуточные детали │

верха: │

задник для сапог │ Кожа для низа обуви по ГОСТ 461.

│ Кожа для низа обуви по ГОСТ 1903, пропитанная

│полимерным составом ОФ-1 по ТУ 17-06-94.

│ Полиуретан по ОСТ 6-05-407 и закупленный

│по импорту.

задник для полусапог, │ Кожа для низа обуви по ГОСТ 461, ГОСТ 1903

ботинок и полуботинок │(кроме обуви с верхом из хромовых кож).

│ Картон кожеподобный по ГОСТ 9542

│(кроме обуви с верхом из юфтевых кож).

│ Материалы термопластические по ТУ 17-21-301,

│ТУ 17-969, ТУ 17-21-24-03 для обуви с верхом

│из кожи хромового дубления.

│ Нитроискожа-Т обувная по ГОСТ 7065.

│ Кожа для низа обуви по ГОСТ 1903, пропитанная

│полимерным составом ОФ-1 по ТУ 17-06-94.

│ Полиуретан по ОСТ 6-05-407 и закупленный

│по импорту.

задник двухслойный: │

мягкий пласт │ Кожа для низа обуви по ГОСТ 461, ГОСТ 1903.

│ Полиуретан по ОСТ 6-05-407 и закупленный

│по импорту.

жесткий пласт │ Кожа для низа обуви по ГОСТ 461, ГОСТ 1903.

│ Нитроискожа-Т обувная по ГОСТ 7065.

подносок │ Кожа для низа обуви по ГОСТ 1903

│(в обуви без защитного носка).

│ Нитроискожа-Т обувная по ГОСТ 7065.

│ Текстильные материалы по ГОСТ 19196, пропитанные

│полимерным составом ОФ-1 по ТУ 17-06-94.

Наружные детали низа: │

подошва, каблук │ Подошвы и каблуки формованные

│из масло-бензостойкой резины по ТУ 17-21-150.

│ Подошвы и каблуки резиновые формованные

│износоустойчивые.

│ Резина пористая маслонефтестойкая по ТУ 17-21-236.

│ Резина подошвенная для низа обуви монтажников

│металлоконструкций по ТУ 17-21-95.

│ Полиуретан по ОСТ 6-05-407 и закупленный

│по импорту.

Внутренние детали │

низа: │

стелька основная │ Кожа для низа обуви по ГОСТ 461, ГОСТ 1010,

│ГОСТ 1903.

│ Кожа термоустойчивая для низа обуви по

│ТУ УССР 2318 для обуви литьевого метода крепления.

стелька │

комбинированная: │

второй слой │ Картон кожеподобный по ГОСТ 9542.

первый слой │ Кожа для низа обуви по ГОСТ 461, ГОСТ 1903.

вкладыш каблука │ Древесно-волокнистые плиты по ГОСТ 4598.

(для литьевого метода │ Искусственные и синтетические материалы

крепления) │по ТУ 17-21-526.

Промежуточные детали │

низа: │

подложка │ Кожа для низа обуви по ГОСТ 461, ГОСТ 1903,

│ГОСТ 1010.

геленок │ Металл по ОСТ 17-24.

│ Липовый луб, дерево, водостойкая фанера

│по ГОСТ 3916.

│ Синтетические материалы по ТУ 17-40-559.

простилка │ Картон по ГОСТ 9542.

│ Отходы кожи, искусственной кожи, текстильных

│материалов, войлока, шпальт кож, береста.