Утверждаю
Первый заместитель
Председателя
Правления
РАО "ЕЭС
России"
О.В.БРИТВИН
17 марта 2000 года
Согласовано
Департамент генеральной
инспекции по
эксплуатации
электрических
станций и сетей
РАО "ЕЭС
России"
14 марта 2000 года
ВРК "Электропрофсоюз"
15 марта 2000 года
Дата введения -
1 июля 2000 года
ТИПОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ
ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПРИ РАБОТЕ НА ФРЕЗЕРНЫХ СТАНКАХ
РД 153-34.0-03.290-00
Введение
Работа на фрезерных
станках может сопровождаться наличием ряда вредных и опасных производственных
факторов, в том числе:
- электрический
ток;
- мелкая стружка и
аэрозоли смазочно - охлаждающей жидкости;
- отлетающие
кусочки металла;
- высокая
температура поверхности обрабатываемых деталей и инструмента;
- повышенный
уровень вибрации;
- движущиеся машины
и механизмы, передвигающиеся изделия, заготовки, материалы;
- недостаточная
освещенность рабочей зоны, наличие прямой и отраженной блескости, повышенная
пульсация светового потока.
При разработке
Типовой инструкции использованы следующие стандарты системы безопасности труда:
ГОСТ 12.0.003-74. Опасные и вредные производственные факторы. Классификация;
ГОСТ 12.1.004-91. Пожарная безопасность. Общие требования; ГОСТ 12.3.002-75.
Процессы производственные. Общие требования безопасности; ГОСТ 12.3.025-80.
Обработка металлов резанием. Требования безопасности и др.
Фрезеровщики при
производстве работ согласно имеющейся квалификации обязаны выполнять требования
безопасности, изложенные в настоящей Инструкции.
В случае
невыполнения положений настоящей Инструкции работники могут быть привлечены к
дисциплинарной, административной, уголовной и материальной ответственности в
соответствии с законодательством Российской Федерации в зависимости от тяжести
последствий.
1. Общие
требования безопасности
1.1. К
самостоятельной работе на фрезерных станках допускается обученный персонал,
прошедший медицинский осмотр, инструктаж по охране труда на рабочем месте,
ознакомленный с правилами пожарной безопасности и усвоивший безопасные приемы
работы.
1.2. Фрезеровщику
разрешается работать только на станках, к которым он допущен, и выполнять
работу, которая поручена ему руководителем цеха (участка).
1.3. Рабочий,
обслуживающий фрезерные станки, должен иметь: костюм хлопчатобумажный или
полукомбинезон, очки защитные, ботинки юфтевые.
1.4. Если пол
скользкий (облит маслом, эмульсией), рабочий обязан потребовать, чтобы его
посыпали опилками, или сделать это самому.
1.5. Фрезеровщику
запрещается:
- работать при
отсутствии на полу под ногами деревянной решетки по длине станка, исключающей попадание
обуви между рейками и обеспечивающей свободное прохождение стружки;
- работать на
станке с оборванным заземляющим проводом, а также при отсутствии или
неисправности блокировочных устройств;
- стоять и
проходить под поднятым грузом;
- проходить в местах,
не предназначенных для прохода людей;
- заходить без
разрешения за ограждения технологического оборудования;
- снимать
ограждения опасных зон работающего оборудования;
- мыть руки в
эмульсии, масле, керосине и вытирать их обтирочными концами, загрязненными
стружкой.
1.6. О всяком
несчастном случае немедленно поставить в известность мастера и обратиться в
медицинский пункт.
2.
Требования безопасности перед началом работы
2.1. Перед началом
работы фрезеровщик обязан:
- принять станок от
сменщика: проверить, хорошо ли убраны станок и рабочее
место. Не приступать к работе до устранения выявленных недостатков;
- надеть
спецодежду, застегнуть рукава и куртку, надеть головной убор;
- проверить наличие
и исправность защитного экрана и защитных очков, предохранительных устройств
защиты от стружки и охлаждающих жидкостей;
- отрегулировать
местное освещение так, чтобы рабочая зона была достаточно
освещена и свет не слепил глаза;
- проверить наличие
смазки станка. При смазке пользоваться только специальными приспособлениями;
- проверить на
холостом ходу станка:
а) исправность
органов управления;
б) исправность
системы смазки и охлаждения;
в) исправность
фиксации рычагов включения и переключения (убедиться в том, что возможность
самопроизвольного переключения с холостого хода на
рабочий исключена).
2.2. Фрезеровщику
запрещается:
- работать в
тапочках, сандалиях, босоножках и т.п.;
- применять
неисправный и неправильно заточенный инструмент и приспособления;
- прикасаться к
токоведущим частям электрооборудования, открывать дверцы электрошкафов.
В случае необходимости следует обращаться к электромонтеру.
3.
Требования безопасности во время работы
3.1. Во время
работы фрезеровщик обязан:
- перед установкой
на станок обрабатываемой детали и приспособления очистить их от стружки и
масла;
- тщательно
очистить соприкасающиеся базовые и крепежные поверхности, чтобы обеспечить
правильную установку и прочность крепления;
- установку и
снятие тяжелых деталей и приспособлений производить только с помощью
грузоподъемных средств;
- поданные на
обработку и обработанные детали укладывать устойчиво на подкладках;
- не опираться на
станок во время его работы и не позволять это делать другим;
- при возникновении
вибрации остановить станок. Проверить крепление фрезы и приспособлений,
применять меры к устранению вибрации;
- фрезерную оправку
или фрезу закреплять в шпинделе только ключом, включив перебор, чтобы шпиндель
не проворачивался;
- не оставлять ключ
на головке затяжного болта после установки фрезы или оправки;
- набор фрез
устанавливать в оправку так, чтобы зубья их были расположены в шахматном
порядке;
- после установки и
закрепления фрезы проверить радиальное и торцевое биение, которое должно быть
не более 0,1 мм;
- при снятии
переходной втулки, оправки или фрезы из шпинделя пользоваться специальной
выколоткой, подложив на стол станка деревянную подкладку;
- обрабатываемую
деталь прочно и жестко закреплять в приспособлении, при этом усилия резания
должны быть направлены на неподвижные опоры, а не на зажимы;
- при креплении
детали за необрабатываемые поверхности применять тиски и приспособления,
имеющие насечку на прижимных губках;
- при закреплении
на станке приспособлений и обрабатываемых деталей пользоваться только специально
предназначенной рукояткой либо исправными стандартными ключами,
соответствующими размерам гаек и головок болтов;
- подачу детали к
фрезе производить только тогда, когда фреза получила рабочее вращение;
- врезать фрезу в
деталь постепенно: механическую подачу включать до соприкосновения детали с
фрезой. При ручной подаче не допускать резких увеличений скорости и глубины
резания;
- пользоваться
только исправной фрезой, если режущие кромки затупились или выкрошились, фрезу
заменить;
- при смене
обрабатываемой детали или ее измерении отвести фрезу на безопасное расстояние и
выключить подачу;
- не допускать
скопления стружки на фрезе и оправке. Удалять стружку только после полной
остановки шпинделя специальными крючками с защитными чашками и щетками -
сметками;
- не допускать
уборщицу к уборке у станка во время его работы;
- остановить станок
и выключить электрооборудование в следующих случаях:
а) уходя от станка
даже на короткое время;
б) временного
прекращения работы;
в) перерыва в
подаче электроэнергии;
г) при уборке,
смазке, чистке станка;
д) при обнаружении
какой-либо неисправности, которая грозит опасностью;
е) при подтягивании
болтов, гаек и других крепежных деталей.
3.2. Во время
работы на станке фрезеровщику запрещается:
- работать на
станке в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами без
резиновых напальчников;
- брать и подавать
через работающий станок какие-либо предметы, подтягивать гайки, болты и другие
соединительные детали станка;
- обдувать сжатым
воздухом из шланга обрабатываемую деталь;
- на ходу станка
производить замеры, проверять рукой чистоту поверхности обрабатываемой детали;
- тормозить
вращение шпинделя нажимом руки на вращающиеся части станка;
- пользоваться
местным освещением напряжением выше 42 В;
- охлаждать
инструмент с помощью тряпок и концов;
- выколачивая фрезу
из шпинделя, поддерживать ее голой рукой, для этих целей следует использовать
эластичную прокладку;
- при фрезеровании
вводить руки в опасную зону вращения фрезы;
- во время работы
станка открывать и снимать ограждения и предохранительные устройства;
- удалять стружку
непосредственно руками и инструментом;
- оставлять ключи,
приспособления и другой инструмент на работающем станке;
- находиться между
деталью и станком при установке детали грузоподъемным краном.
4.
Требования безопасности в аварийных ситуациях
4.1. В случае
поломки станка, отказа в работе пульта управления отключить станок и сообщить
об этом мастеру.
4.2. В случае
загорания ветоши, оборудования или возникновения пожара немедленно отключить
станок, сообщить о случившемся администрации и другим работникам цеха и
приступить к ликвидации очага загорания.
4.3. В случае
появления аварийной ситуации, опасности для своего здоровья или здоровья
окружающих людей отключить станок, покинуть опасную зону и сообщить об
опасности непосредственному руководителю.
5.
Требования безопасности по окончании работы
После окончания
работ фрезеровщик обязан:
- выключить станок
и электродвигатель;
- привести в
порядок рабочее место:
а) убрать со станка
стружку и металлическую пыль;
б) очистить станок
от грязи;
в) аккуратно
сложить заготовки и инструмент на отведенное место;
г) смазать трущиеся
части станка;
- сдать станок
сменщику или мастеру и сообщить о всех неисправностях
станка;
- снять спецодежду
и повесить в шкаф. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом или принять душ.