"Эргономические требования к организации рабочих мест животноводов. Методические рекомендации" // Мегабиблиотека по охране труда

Утверждаю

Заместитель Министра

МЗ РСФСР

К.И.АКУЛОВ

1 сентября 1987 года

Согласовано

Секретарь ЦК профсоюза

работников агропромышленного

комплекса РСФСР

Ю.П.БЕЛОУСОВ

14 июля 1987 года

Заместитель Начальника

Главного управления

научно-исследовательских

институтов и координации

научных исследований

Л.С.ЛУКЬЯНЧИКОВА

14 июля 1987 года

ЭРГОНОМИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ОРГАНИЗАЦИИ

РАБОЧИХ МЕСТ ЖИВОТНОВОДОВ

МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ

Методические рекомендации содержат эргономические требования к организации рабочих мест животноводов с учетом их антропометрических данных.

Методические рекомендации предназначены для работников санитарно-эпидемиологических станций, руководителей животноводческих предприятий, а также для конструкторско-проектных организаций, занимающихся вопросами составления проектно-технической документации, и могут быть использованы при аттестации рабочих мест с целью их последующей рационализации.

ВВЕДЕНИЕ

Интенсивное развитие животноводства идет в настоящее время по пути внедрения промышленных методов получения продукции. Начиная с 70-х годов в стране ведется массовое строительство и ввод в эксплуатацию животноводческих комплексов. Благодаря созданию новой технологии и комплексного производственного оборудования получена возможность равномерного круглогодичного получения продукции. Трудовая деятельность операторов-животноводов, несмотря на внедрение механизации основных технологических процессов, является разновидностью ручного труда со значительной нагрузкой на костно-мышечную систему. Недостаточный учет эргономических требований к организации рабочих мест операторов-животноводов, который проявляется в нерациональной компоновке рабочих узлов оборудования и органов управления (ОУ), в использовании нерационального немеханизированного ручного инструмента, оказывает влияние на формирование высокой степени тяжести и напряженности труда, способствует снижению производительности труда. Эргономические требования к организации рабочих мест устанавливают соответствие конструкции элементов рабочего места антропометрическим, физиологическим и психофизиологическим возможностям человека с целью сохранения его здоровья, обеспечения устойчивой работоспособности и удобства при выполнении работы, достижения высокой производительности труда.

При организации рабочего места необходимо создавать условия, обеспечивающие такую нагрузку, которая не приводила бы к концу смены к переутомлению, оказывала тренирующее действие, повышая функциональные возможности организма оператора-животновода.

Однако для выбора оптимальных эргономических решений, необходимых организаторам производства и проектировщикам, ощущаются недостаток и разобщенность сведений.

При составлении настоящих Методических рекомендаций использованы материалы исследований и измерений пространственной организации и оснащения рабочих мест, трудовой деятельности операторов-животноводов, параметров оборудования и ручных инструментов, антропометрических данных животноводов-женщин, результаты биомеханического и психофизиологического анализа трудовой деятельности и нормативной документации.

1. ТРЕБОВАНИЯ К ОРГАНИЗАЦИИ РАБОЧЕГО МЕСТА ЖИВОТНОВОДА

Рабочие места животноводов должны соответствовать требованиям ОСТа 46.0.141-83 "ССБТ. Процессы производственные в сельском хозяйстве. Общие требования безопасности".

1.1. Требования к пространственной организации

рабочего места

Рабочее место включает зону для размещения средств технического оснащения (зона оснащения), зону обслуживания (транспортная зона) и рабочую зону.

1.1.1. Пространственная характеристика рабочего места и его оборудования должна обеспечивать выполнение трудовых операций в удобных рабочих позах.

1.1.2. Основное (прежде всего кормораздаточное) и вспомогательное оборудование должно быть расположено так, чтобы обеспечить свободный доступ к органам управления.

1.1.3. Размеры рабочего места должны соответствовать санитарным требованиям, обеспечивать свободное и безопасное передвижение рабочих наикратчайшим путем.

1.1.4. Минимальная ширина прохода между рядами станков или между элементами рабочего места должна рассчитываться исходя из наибольшего поперечного диаметра тела женщин, у которых этот антропометрический признак имеет наибольшее значение. Рекомендуемый минимальный размер прохода для одного человека - 700 мм, для двух - 1350 мм (табл. 1).

Таблица 1

ЭРГОНОМИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ РАБОЧИХ МЕСТ

ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ РАБОТЫ СТОЯ

┌────────────────────────┬───────────────┬────────────┬────────────────────────┐

│Параметр рабочего места │ База отсчета │ Величина │ Примечание │

│ │ │ параметра, │ │

│ │ │ мм │ │

├────────────────────────┼───────────────┼────────────┼────────────────────────┤

│Ширина прохода │Наиболее │а) 700 │Учитывается возможность │

│ │выступающие │б) 1350 │одновременного │

│ │края │ │прохождения: а) одного │

│ │оборудования │ │работающего; б) двух │

│ │ │ │работающих │

│ │ │ │ │

│Размещение приводных │ │ │Учитывается возможность │

│элементов органов управ-│ │ │регулирования высоты за │

│ления в вертикальной │ │ │счет использования │

│плоскости: │ │ │подставки для ног │

│ верхняя граница │Пол │1850 │ │

│ оптимальная зона │Пол │900 - 1230 │ │

│ нижняя граница │Пол │830 │ │

│ │ │ │ │

│Размещение органов │Передний край │ │ │

│управления в горизон- │оборудования │ │ │

│тальной плоскости по │ │ │ │

│глубине: │ │ │ │

│ допустимая зона │ │500 │ │

│ оптимальная зона │ │300 │ │

│ │ │ │ │

│Размещение средств │ │ │Параметры высоты даны │

│зрительной информации │ │ │без учета высоты каблука│

│(манометры, психрометры)│ │ │рабочей обуви (15 - 25 │

│ по высоте │Пол │1380 - 1460 │мм) │

│ │ │ │ │

│Размещение задвижки │Пол │730 - 840 │ │

│дверки у станка по │ │ │ │

│высоте │ │ │ │

│ │ │ │ │

│Подставка для ног: │ │ │ │

│ диапазон регулирования│Пол │100 - 170 │ │

│ по высоте │ │ │ │

│ длина │ │не менее 400│ │

│ ширина │ │не менее 300│ │

└────────────────────────┴───────────────┴────────────┴────────────────────────┘

1.1.5. При перемещении по проходу грузов при расчете ширины проходов следует учитывать габарит груза.

1.1.6. Рабочее место, имеющее зону обслуживания более 50 м длиной, должно иметь кроме продольных поперечные проходы между рядами станков для обеспечения удобства наблюдения за оборудованием и животными, наименьшей длины маршрута при выполнении трудовых операций.

1.1.7. Переходы (трапы) и площадки, расположенные выше 400 мм от пола, должны быть оборудованы ограждающими перилами и откидными или стационарными лестницами шириной не менее ширины перехода или площадки, но не более 700 мм (угол наклона лестницы - 50 - 70°, глубина ступеней - 250 - 300 мм, расстояние от наружной кромки верхней ступеньки до стенки - не менее 200 мм).

1.1.8. Настилы переходов (трапов) и площадок должны быть сплошными и иметь рифленую поверхность.

1.2. Требования к элементам рабочего места

(основному и вспомогательному оборудованию)

1.2.1. Параметры элементов рабочего места должны обеспечивать удобную рабочую позу, исключающую длительную работу с наклонами туловища, в напряженном вытянутом положении, с высоко поднятыми руками.

1.2.2. Ограждения станков должны быть обеспечены преимущественно откидными или раздвижными (но не съемными) дверцами, присоединяемыми к неподвижным частям станков навесными петлями и другими устройствами. Дверцы станков должны иметь удобные задвижки.

1.2.3. Усилия для открывания или подъема дверок или съемных ограждений вручную более 5 раз в смену не должны быть более 50 Н, менее 5 раз в смену - не более 150 Н (для женщин).

1.2.4. Конструкцией производственного оборудования должно быть обеспечено расположение рабочих узлов и органов управления в пределах максимальной и минимальной границ досягаемости моторного пространства (в вертикальной и горизонтальной плоскостях) с учетом их значимости и частоты применения. Очень часто используемые и наиболее значимые узлы и органы управления должны быть расположены в оптимальной зоне моторного поля (табл. 2).

Таблица 2

РАЗМЕРЫ ЗОНЫ ДОСЯГАЕМОСТИ ДЛЯ РУК

┌──────────────────────────────────────┬───────────────────────────────────────┐

│ Границы зоны досягаемости │ Размеры зоны │

│ │ досягаемости в положении стоя │

│ ├────────────────────┬──────────────────┤

│ │ допустимая │ оптимальная │

├──────────────────────────────────────┼────────────────────┼──────────────────┤

│По глубине от ограждения станков, мм │500, не более │300 │

│По высоте относительно пола, мм │830 - 1680 │900 - 1230 │

└──────────────────────────────────────┴────────────────────┴──────────────────┘

1.2.5. В случае невозможности регулировать параметры органов управления их высота устанавливается в расчете на женщин высокого роста. Удобство для выполнения трудовых операций достигается за счет подставки для ног, регулируемой по высоте в соответствии с ростом каждой работницы (табл. 1).

1.2.6. Подставки для ног следует проектировать мобильными (передвижными). Для этого следует предусмотреть две опоры шарнирными (колеса).

1.2.7. Средства зрительной информации (манометры, психрометры) следует располагать в плоскости, перпендикулярной нормальной линии взора оператора-животновода в положении стоя. Допустимое отклонение от этой плоскости - не более 30° (табл. 1).

2. ОСНАЩЕНИЕ РАБОЧЕГО МЕСТА

2.1. Для каждого вида деятельности должен существовать свой спектр конструкторских решений средств труда и условий работы, соответствующих антропометрическим данным и функциональным возможностям человека.

2.2. Проектирование средств оснащения рабочего места животновода предусматривает отбор рациональных и, при отсутствии оптимального варианта, проектирование новых образцов.

2.3. Проектирование средств оснащения включает разработку средств технологического и организационного оснащения.

2.4. Требования к ручному немеханизированному инструменту.

2.4.1. Основными требованиями, предъявляемыми к инструменту и малогабаритным приспособлениям, являются обеспечение высокой производительности и качества труда, исключение травматизма и вредного воздействия на организм человека.

2.4.2. Ручной немеханизированный инструмент состоит из рабочей части, непосредственно воздействующей на предмет труда, и управляющей (захватной) части и рукоятки.

2.4.3. Рабочая часть должна удовлетворять требованию оптимизации передачи воздействия на предмет труда, а также требованиям износоустойчивости и техники безопасности.

2.4.4. Длина рабочей части скребка, контактирующая с поверхностью пола, устанавливается в зависимости от типа рабочего места и составляет 250 - 400 мм.

2.4.5. Угол наклона рабочей части скребка по отношению к рукоятке рекомендуется уменьшить до 75°.

2.4.6. Управляющая часть инструмента по форме и размеру должна соответствовать форме и размерам руки основного контингента работающих.

2.4.7. Давление на кисти рук в процессе работы должно равномерно распределяться по возможно большей площади соприкосновения с рукой. Необходимо стремиться к облегчению веса инструмента.

2.4.8. Форма захватной части (рукоятки) должна быть удобной, преимущественно овальной в разрезе, изготовленной из прочного и износоустойчивого материала, обладающего низкой теплопроводностью. При длительной работе ручной инструмент не должен вызывать отрицательных ощущений (боль, температурный дискомфорт), образование мозолей и другое.

2.4.9. Деревянные рукоятки должны быть из древесины твердых пород с продольным расположением волокон, прочно вставлены и закреплены в инструменте и не иметь сучков, заусениц, трещин.

2.4.10. Длина рукояток должна определяться в зависимости от роста человека и размеров оборудования. Это способствует выполнению работы в удобной позе, снимает мышечную напряженность и облегчает труд. Рекомендуемая длина рукояток - 155 - 160 см.

2.4.11. Для создания благоприятных условий работы используемые при гидроуборке шланги должны быть снабжены захватными частями для рук, изготовленными из материала низкой теплопроводности.

2.4.12. Для устранения фактора высокого физического напряжения следует оборудовать рабочие места приспособлениями, облегчающими перемещение шланга по проходу.

2.4.13. Ручной инструмент должен соответствовать требованиям технической эстетики (внешний вид, композиционная и функциональная целесообразность его формы и т.д.). Отбор инструментов по данному признаку должен производиться путем сравнения фотографий, чертежей, натурных образцов различных видов инструмента.

2.4.14. Параметры ручной четырехколесной тележки рассчитываются с учетом перемещения на тележке по полу массы груза не более 115 кг.

2.4.15. Параметры ручной двухколесной тележки рассчитываются с учетом перемещения на тележке по полу массы груза не более 100 кг.

2.4.16. Параметры ручной тачки рассчитываются с учетом перемещения на тачке по полу массы груза не более 50 кг.

Примечание. Указанные в п. п. 2.4.14 - 2.4.16 массы грузов приведены для женщин.

2.5. Требования к организационной оснастке.

2.5.1. Для обеспечения возможности изменить рабочее положение стоя и выполнить часть производственной операции в положении сидя (наполнение тележек кормом) или сделать кратковременный отдых рабочее место должно быть оснащено рабочим сиденьем.

2.5.2. Тип рабочего сиденья (вспомогательное, откидное, сиденье-опора) должен соответствовать характеру работы (длительности активного наблюдения, переходов, общей физической загруженности и другое) с учетом конструкторских особенностей основного технологического оборудования.

2.5.3. Для обеспечения эффективной трудовой деятельности животноводов рабочее место должно быть оснащено средствами связи (телефон, селектор) с административно-хозяйственными, ветеринарными и техническими службами цеха.

3. ТРЕБОВАНИЯ К ОБЕСПЕЧЕНИЮ БЛАГОПРИЯТНЫХ УСЛОВИЙ ТРУДА

НА РАБОЧЕМ МЕСТЕ

3.1. Требования к напряженности и тяжести труда

3.1.1. Трудовая деятельность животновода должна протекать в условиях, обеспечивающих такую нагрузку, которая не приводила бы к концу смены к переутомлению, оказывала тренирующее действие, повышая функциональные возможности организма рабочего.

3.1.2. Для характеристики эргономической ситуации на рабочем месте и выбора направления оптимизации условий труда следует проводить оценку тяжести и напряженности труда операторов-животноводов. Тяжесть и напряженность не должны превышать среднего уровня и требований, предусмотренных Физиологическими нормами напряжения при физическом труде (N 2189-80).

3.1.3. Количественную оценку тяжести и напряженности труда следует производить по данным эргономического анализа, а также путем определения степени функционального напряжения организма (в наиболее ответственных случаях для уточнения данных эргономического анализа), представленным в таблице 3, Приложении 1.

Таблица 3

КРИТЕРИИ ОЦЕНКИ ТЯЖЕСТИ И НАПРЯЖЕННОСТИ ТРУДА

ПО ЭРГОНОМИЧЕСКИМ ПОКАЗАТЕЛЯМ И СТЕПЕНИ ФУНКЦИОНАЛЬНОГО

НАПРЯЖЕНИЯ ОРГАНИЗМА

┌───────────────────────┬──────────────────────────────────────────────────────┐

│ Признаки │Количественные критерии тяжести и напряженности труда │

│ ├──────────────┬─────────────┬────────────┬────────────┤

│ │ 1 - легкая │2 - средняя, │3 - тяжелая,│ 4 - очень │

│ │ненапряженная │малонапряжен-│ напряженная│ тяжелая, │

│ │ │ная │ │ очень │

│ │ │ │ │напряженная │

├───────────────────────┴──────────────┴─────────────┴────────────┴────────────┤

│ По эргономическим показателям │

├───────────────────────┬──────────────┬─────────────┬────────────┬────────────┤

│Максимальная величина │ │ │ │ │

│поднимаемого груза, кг:│ │ │ │ │

│ мужчины │до 5 │до 15 │до 40 │свыше 40 │

│ женщины │до 3 │до 9 │до 24 │свыше 24 │

│Средняя величина │ │ │ │ │

│прилагаемых усилий при │ │ │ │ │

│частом их применении │ │ │ │ │

│(более 30 раз в час), │ │ │ │ │

│Н: │ │ │ │ │

│ мужчины │до 20 │до 100 │до 200 │свыше 200 │

│ женщины │до 12 │до 60 │до 120 │свыше 120 │

│Вес ручного │ │ │ │ │

│инструмента, │ │ │ │ │

│используемого более 50%│ │ │ │ │

│времени смены, Н: │ │ │ │ │

│ мужчины │до 20 │до 60 │до 100 │свыше 100 │

│ женщины │до 12 │до 36 │до 60 │свыше 60 │

│Число наклонов туловища│ │ │ │ │

│(свыше 30°) при работе │ │ │ │ │

│стоя за смену │наклоны до 30°│50 - 100 │100 - 300 │более 300 │

│Время нахождения в │ │ │ │ │

│неудобной вынужденной │ │ │ │ │

│позе, % от времени │ │ │ │ │

│смены │до 10 │до 25 │до 50 │свыше 50 │

│Перемещения (переходы) │ │ │ │ │

│в пространстве за │ │ │ │ │

│смену, км │до 2 │до 4 │до 7 │свыше 7 │

│Время сосредоточенного │ │ │ │ │

│наблюдения, % от │ │ │ │ │

│времени смены │до 25 │до 50 │до 75 │свыше 75 │

│ По степени функционального напряжения организма │

│Частота сердечных │ │ │ │ │

│сокращений в 1 минуту │ │ │ │ │

│при работе: │ │ │ │ │

│ общей │до 90 │до 100 │до 120 │свыше 120 │

│ региональной │до 80 │до 90 │до 110 │свыше 110 │

│ локальной │до 80 │до 85 │до 95 │свыше 95 │

│Снижение статической │ │ │ │ │

│выносливости мышц кисти│ │ │ │ │

│к концу смены, %, │ │ │ │ │

│при работе: │ │ │ │ │

│ общей │до 10 │до 20 │до 30 │свыше 30 │

│ региональной │до 15 │до 25 │до 35 │свыше 35 │

│ локальной │до 20 │до 30 │до 40 │свыше 40 │

│Увеличение скрытого │ │ │ │ │

│периода зрительно- │ │ │ │ │

│моторной реакции к │ │ │ │ │

│концу смены, % │нет увеличения│до 25 │до 50 │свыше 50 │

│Увеличение времени │ │ │ │ │

│переработки информации,│ │ │ │ │

│% │до 5 │до 25 │до 50 │свыше 50 │

└───────────────────────┴──────────────┴─────────────┴────────────┴────────────┘

Постановлением Госкомтруда СССР, Президиума ВЦСПС, МЗ СССР от 27 января 1982 г. N 22/П-1 предельная масса поднимаемого и перемещаемого груза (прилагаемых усилий) для женщин не должна превышать 15 кг (кгс) при условии чередования с другой работой и не должна превышать 10 кг при подъеме и перемещении тяжестей постоянно в течение рабочей смены. Суммарная масса грузов, перемещаемых в течение рабочей смены, не должна быть больше 7000 кг.

3.2. Требования к производственной среде на рабочем месте

3.2.1. Микроклимат производственных помещений должен отвечать СН N 4088-86 от 31.03.86. Оптимальные и допустимые значения параметров микроклимата (температура, относительная влажность воздуха, скорость движения воздуха) с учетом избытков тепла, тяжести выполняемой работы и сезонов года на постоянных рабочих местах приведены в таблице 4.

Таблица 4

НОРМАТИВНЫЕ ЗНАЧЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ МИКРОКЛИМАТА

ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПОМЕЩЕНИЙ

┌────────────┬─────────────────────┬───────────────────────────────────────────┐

│ Категория │ Оптимальные │ Допустимые │

│ работ ├───────┬───────┬─────┼───────────────┬──────────────┬────────────┤

│ │темпе- │относи-│ско- │ температура │относительная │ скорость │

│ │ратура │тельная│рость│ воздуха на │ влажность │ движения │

│ │возду- │влаж- │дви- │ рабочих │ воздуха, % │ воздуха, │

│ │ха, °C │ность │жения│ местах, °C │ │ м/сек. │

│ │ │возду- │воз- ├───────┬───────┤ │ │

│ │ │ха, % │духа,│посто- │непос- │ │ │

│ │ │ │м/с │янных │тоянных│ │ │

├────────────┼───────┼───────┼─────┼───────┼───────┼──────────────┼────────────┤

│Легкая - Iа │22 - 24│40 - 60│0,1 │21 - 25│18 - 26│ 75 │не более 0,1│

│ │-------│-------│--- │-------│-------│--------------│------------│

│ │23 - 25│40 - 60│0,1 │22 - 28│20 - 30│55 - при 28 °C│ 0,1 - 0,2 │

│ │ │ │ │ │ │ │ │

│Легкая - Iб │21 - 23│40 - 60│0,1 │20 - 24│17 - 25│ 75 │не более 0,2│

│ │-------│-------│--- │-------│-------│--------------│------------│

│ │22 - 24│40 - 60│0,2 │21 - 28│19 - 30│60 - при 27 °C│ 0,1 - 0,3 │

│ │ │ │ │ │ │ │ │

│Средней │18 - 20│40 - 60│0,2 │17 - 23│15 - 24│ 75 │не более 0,3│

│тяжести - │-------│-------│--- │-------│-------│--------------│------------│

│IIа │21 - 23│40 - 60│0,3 │18 - 27│17 - 29│65 - при 26 °C│ 0,2 - 0,4 │

│ │ │ │ │ │ │ │ │

│Средней │17 - 19│40 - 60│0,2 │15 - 21│13 - 23│ 75 │не более 0,4│

│тяжести - │-------│-------│--- │-------│-------│--------------│------------│

│IIб │20 - 22│40 - 60│0,3 │16 - 27│15 - 29│70 - при 25 °C│ 0,2 - 0,5 │

│ │ │ │ │ │ │ │ │

│Тяжелая - │16 - 18│40 - 60│0,3 │13 - 19│12 - 20│ 75 │не более 0,5│

│III │-------│-------│--- │-------│-------│--------------│------------│

│ │18 - 20│40 - 60│0,4 │15 - 26│13 - 28│75 - при 24 °C│ 0,2 - 0,6 │

└────────────┴───────┴───────┴─────┴───────┴───────┴──────────────┴────────────┘

Примечания: В числителе указаны нормы для холодного, в знаменателе - для теплого периода года; большая скорость движения воздуха в теплый период соответствует максимальной температуре воздуха, меньшая - минимальной температуре воздуха. Для промежуточных величин температура воздуха, скорость его движения могут быть определены интерполяцией.

3.2.2. Естественное и искусственное освещение производственных помещений должно соответствовать требованиям СНиП II-4-79.

3.2.3. Воздух рабочей зоны. Технология производства на рабочих местах операторов-животноводов обусловливает пылеобразование во время раздачи сухого корма, во время уборки помещений, при высокой двигательной активности животных и загазованность вредными примесями (продуктами жизнедеятельности животных, продуктами гниения и брожения экскрементов в местах скопления навоза).

Концентрации вредных газовых примесей и пыли в воздухе рабочей зоны не должны превышать предельно-допустимые величины (табл. 5).

Таблица 5

ПРЕДЕЛЬНО-ДОПУСТИМЫЕ ВЕЛИЧИНЫ СОДЕРЖАНИЯ ГАЗОВЫХ ПРИМЕСЕЙ

И ПЫЛИ В ВОЗДУХЕ РАБОЧЕЙ ЗОНЫ

┌─────────────────────────────────────────────────────────────────┬────────────┐

│ Элемент воздуха рабочей зоны │Величина ПДК│

├─────────────────────────────────────────────────────────────────┼────────────┤

│Газовые примеси: │ │

│- аммиак │20 мг/куб. м│

│- сероводород │10 мг/куб. м│

│- меркаптаны │0,3 мг/куб.м│

│- окись углерода │20 мг/куб. м│

│Пыль растительного и животного происхождения, содержащая до 10% │ │

│SiO │4 мг/куб. м │

│ 2 │ │

└─────────────────────────────────────────────────────────────────┴────────────┘

3.2.4. Снижение запыленности и загазованности воздуха рабочей зоны до уровня предельно-допустимой концентрации может быть достигнуто за счет использования жидких и гранулированных кормов, рационализации конструкции кормораздаточного оборудования в звене "отвод кормопровода - кормушка", эффективной вентиляции на местах пыле- и газообразования, выбора технического решения уборки помещения на принципе пылеподавления.

3.2.5. Уровни звукового давления в октавных полосах частот, уровни звука и эквивалентные уровни звука на рабочем месте не должны превышать значений, указанных в "Санитарных нормах допустимых уровней шума на рабочих местах" N 3223-85 (табл. 6).

Таблица 6

ДОПУСТИМЫЕ УРОВНИ ЗВУКОВОГО ДАВЛЕНИЯ В ОКТАВНЫХ ПОЛОСАХ

ЧАСТОТ, УРОВНИ ЗВУКА И ЭКВИВАЛЕНТНЫЕ УРОВНИ ЗВУКА

Рабочее место	Уровни звукового давления, дБ, в октавных полосах со среднегеометрическими частотами, Гц								Уровни звука и эквивалентные уровни
Рабочее место	63	125	250	500	1000	2000	4000	8000	Уровни звука и эквивалентные уровни
Постоянные рабочие места и рабочие зоны в производствен- ных помещениях	95	87	82	78	75	73	71	69	80

3.2.6. Снижение уровня шума до значений, не превышающих допустимые и ниже их, может быть достигнуто путем изоляции шумоопасного оборудования, разработки шумобезопасных машин, использования средств индивидуальной защиты от шума.

Приложение 1

ПРОВЕДЕНИЕ ФИЗИОЛОГИЧЕСКИХ ИССЛЕДОВАНИЙ

1. Физиологические исследования выполняются на здоровых рабочих в возрасте 25 - 40 лет при продолжительности работы по данной профессии не менее 1 года. Исследованию подвергается однородная группа из 6 - 10 лиц.

2. Исследования показателей физиологических функций проводятся до работы, в середине смены (перед обеденным перерывом) и после окончания работы.

3. Во время выполнения физиологических исследований ведутся хронометражные наблюдения с целью определения продолжительности отдельных операций и плотности загрузки рабочего времени. Рабочие операции должны выполняться в типичных условиях, с оптимальной загрузкой рабочего времени основными операциями.

4. Частота сердечных сокращений (ЧСС) измеряется при выполнении каждой рабочей операции. При использовании телеметрической аппаратуры подсчет ЧСС при длительных операциях (более 10 мин.) производится за 5 - 10-минутные отрезки времени работы, чередующиеся с паузами такой же длительности.

5. Скрытый период простой зрительно-моторной реакции измеряется методом хронорефлексометрии. Исследуемому предъявляются последовательно 10 световых сигналов с интервалом 2 с +/- 400 мс.

6. Исследование устойчивости и концентрации внимания проводится при помощи психофизиологических таблиц с кольцами Ландольта или буквенного теста по Анфимову.

7. Выносливость мышц к статическому усилию измеряется с помощью динамометра. Соблюдается идентичность позы (сидя, стоя) и положения руки. Измерения ведут с усилиями, равными 75% от максимального.

8. Процентное отношение сдвигов по сравнению с исходными определяется при условии получения достоверных различий показателей физиологических функций по абсолютным величинам.

Приложение 2

ТЕРМИНЫ И ИХ ОПРЕДЕЛЕНИЯ

Эргономические Требовании к системе "человек - машина",

требования определяемые характеристиками человека и

устанавливаемые с целью оптимизации его

деятельности

Рабочее место Место, оснащенное необходимыми техническими

средствами, где осуществляется трудовая

деятельность работающего (группы работающих)

Организация Система мероприятий по специализации,

рабочего места оснащению необходимыми техническими средствами

и предметами труда, их размещению на рабочем

месте, внешнему оформлению и созданию

благоприятных условий труда

Моторное поле Пространство рабочего места с размещенными

рабочего органами управления и другими техническими

средствами, в котором осуществляются

двигательные действия человека по выполнению

рабочего задания

Зона досягаемости Часть моторного поля рабочего места,

ограниченная дугами, описываемыми максимально

вытянутыми руками при движении их в плечевых

суставах

Оптимальная зона Часть моторного поля рабочего места,

досягаемости ограниченная дугами, описываемыми предплечьями

при движении в локтевых суставах с опорой

Пространственная Размещение в определенной последовательности

организация и пространственных границах компонентов

рабочего места основного и вспомогательного оборудования

относительно работающего и друг друга.

Приложение 3

ПРОВЕДЕНИЕ ЭРГОНОМИЧЕСКОГО АНАЛИЗА И ОЦЕНКИ

УСЛОВИЙ ТРУДА НА РАБОЧЕМ МЕСТЕ

Начальным звеном проведения эргономического анализа и оценки условий труда на рабочем месте должны явиться наблюдение за трудовым процессом работающего (группы работающих) и опрос, составление алгоритма деятельности. Проведение хронометража рабочих операций с фиксированием частоты обращаемости к органам управления (ОУ), средствам зрительной информации, а также хронография рабочей позы (частота наклонов и время нахождения в вынужденной позе) производятся в процессе анализа.

В проведении анализа и оценки условий труда выделяются три этапа - подготовительный, основной, заключительный.

1. Подготовительный этап анализа

1.1. Составить перечень средств труда на рабочем месте, в том числе средств малой механизации и ручного инструмента (название, функция).

1.2. Составить перечень всех органов управления (название, функция, частота использования - очень часто, часто, редко).

1.3. Составить перечень организационной оснастки, определив ее по техдокументации и наличию на рабочем месте.

1.4. Составить перечень эргономических параметров рабочего места, подлежащих измерениям и последующему анализу.

1.5. Определить базы отсчета, от которых следует измерять компоновочные параметры рабочего места.

1.6. Составить перечень санитарно-гигиенических показателей условий труда, которые следует определить.

1.7. Составить перечень физиологических тестов.

2. Основной этап анализа

2.1. Провести измерения основных параметров рабочего места.

2.2. Определить вес ручного инструмента, средств малой механизации.

2.3. Определить двигательную активность (перемещение) за смену, используя шагомеры, другие устройства и способы расчета.

2.4. Определить максимальную величину поднимаемого вручную груза или прилагаемых усилий с помощью динамометрических и тензометрических приборов.

2.5. Определить суммарную величину усилий при частом их применении в динамике рабочей смены и рассчитать среднее значение.

2.6. Провести биомеханический анализ рабочих поз для определения угла наклона туловища относительно вертикали и измерения различных суставных углов.

2.7. Определить частоту наклонов туловища более чем на 30° от вертикали.

2.8. Определить время нахождения в неудобной вынужденной позе исходя из материалов хронометража.

2.9. Определить время сосредоточенного наблюдения за ходом технологического процесса, за состоянием животных исходя из материалов хронометража.

2.10. Определить среднесменные значения санитарно-гигиенических показателей производственной среды.

2.11. При необходимости провести физиологические исследования.

3. Заключительный этап анализа

3.1. Полученные результаты исследований условий труда занести в таблицу П. 3.1.

Таблица П. 3.1

ЭРГОНОМИЧЕСКАЯ КАРТА УСЛОВИЙ ТРУДА НА РАБОЧЕМ МЕСТЕ

┌──────────────────────────────┬────────────┬───────────────────────┬──────────┐

│ Факторы условий труда │ Дата │ Величина фактора │Примечание│

│ │исследования├───────────┬───────────┤ │

│ │ │допустимая │фактическая│ │

├──────────────────────────────┼────────────┼───────────┼───────────┼──────────┤

│1. Ширина прохода: │ │ │ │ │

│ для одного работающего │ │ │ │ │

│ для двух работающих │ │ │ │ │

│2. Размещение приводных │ │ │ │ │

│элементов ОУ редкого │ │ │ │ │

│пользования в вертикальной │ │ │ │ │

│плоскости: │ │ │ │ │

│ верхняя граница │ │ │ │ │

│ нижняя граница │ │ │ │ │

│3. Размещение приводных │ │ │ │ │

│элементов ОУ (кнопки, рычаги) │ │ │ │ │

│частого пользования в │ │ │ │ │

│вертикальной плоскости: │ │ │ │ │

│ верхняя граница │ │ │ │ │

│ нижняя граница │ │ │ │ │

│4. Расположение средств │ │ │ │ │

│зрительной информации по │ │ │ │ │

│вертикали │ │ │ │ │

│5. Размещение органов │ │ │ │ │

│управления в горизонтальной │ │ │ │ │

│плоскости │ │ │ │ │

│6. Температура воздуха, °C │ │ │ │ │

│7. Относительная влажность │ │ │ │ │

│воздуха, % │ │ │ │ │

│8. Скорость движения воздуха, │ │ │ │ │

│м/сек. │ │ │ │ │

│9. Параметры шума, дБ │ │ │ │ │

│10. Параметры вибрации, дБ │ │ │ │ │

│11. Освещенность, люкс или КЕО│ │ │ │ │

│12. Содержание пыли, мг/куб. м│ │ │ │ │

│13. Содержание в воздухе │ │ │ │ │

│газовых примесей (аммиак, │ │ │ │ │

│сероводород, меркаптаны, │ │ │ │ │

│окись углерода), мг/куб. м │ │ │ │ │

│14. Содержание в воздухе │ │ │ │ │

│микроорганизмов │ │ │ │ │

│15. Максимальная величина │ │ │ │ │

│поднимаемого вручную груза │ │ │ │ │

│или прилагаемых усилий, Н │ │ │ │ │

│16. Средняя величина │ │ │ │ │

│прилагаемых усилий при частом │ │ │ │ │

│их применении, Н │ │ │ │ │

│17. Вес ручного инструмента, │ │ │ │ │

│используемого более 50% │ │ │ │ │

│времени смены, кг │ │ │ │ │

│18. Число наклонов туловища │ │ │ │ │

│(свыше 30°) при работе стоя за│ │ │ │ │

│смену │ │ │ │ │

│19. Время нахождения в │ │ │ │ │

│неудобной вынужденной позе, % │ │ │ │ │

│от времени смены │ │ │ │ │

│20. Перемещения (переходы) в │ │ │ │ │

│пространстве за смену, км │ │ │ │ │

│21. Время сосредоточенного │ │ │ │ │

│наблюдения, % от времени смены│ │ │ │ │

└──────────────────────────────┴────────────┴───────────┴───────────┴──────────┘

3.2. Провести сопоставительный анализ полученных результатов с эргономическими требованиями.

3.3. Наметить возможные пути ликвидации выявленных несоответствий.

СПИСОК НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ

1. ГОСТ ССБТ 12.2.033-78. Рабочее место при выполнении работ стоя.

2. ГОСТ 12.1.005-76. Система стандартов безопасности труда. Воздух рабочей зоны. Общие санитарно-гигиенические требования.

3. ГОСТ 12.4.051-78. ССБТ. Средства индивидуальной защиты органа слуха. Общие технические условия.

4. ГОСТ 22973-78. Система "человек - машина". Общие эргономические требования. Классификация.

5. ГОСТ 12.2.042-79. Машины и оборудование для животноводства и кормопроизводства.

6. ОСТ 46.0.141-83. ССБТ. Процессы производственные в сельском хозяйстве. Общие требования безопасности.

7. ГОСТ 12.2.049-80. ССБТ. Оборудование производственное. Общие эргономические требования.

8. СНиП II-4-79. Естественное и искусственное освещение. Нормы проектирования.

9. Санитарные нормы микроклимата производственных помещений N 4088-86 от 31.03.86.

10. Санитарные нормы допустимых уровней шума на рабочих местах N 3223-85.

11. Оценка тяжести труда и его физиологическое нормирование. Методические рекомендации. Утв. МЗ РСФСР 12.11.75. Свердловск, 1975.

12. Физиологические нормы напряжения организма при физическом труде N 2189-80.

13. Межотраслевые требования и нормативные материалы по научной организации труда, которые должны учитываться при проектировании новых и реконструкции действующих предприятий, разработке технологических процессов и оборудования. М., НИИ труда, 1979.

14. Методические рекомендации по использованию антропометрических данных при конструировании производственного оборудования. Утв. МЗ СССР 30.06.81. Москва, 1982.